[實用新型]圓刀磨刀機有效
| 申請號: | 201720259032.2 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN206567933U | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 張小冰;盧可森;謝一環;趙威威;鄭澤;陳建人;吳宣宣;徐水芳;陳力;沈蓉;虞文雷 | 申請(專利權)人: | 金國品 |
| 主分類號: | B24B3/46 | 分類號: | B24B3/46 |
| 代理公司: | 溫州名創知識產權代理有限公司33258 | 代理人: | 陳加利 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磨刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種刀具加工設備,具體涉及一種圓刀磨刀機。
背景技術
圓刀磨刀機是一種刀具加工設備,其作用是將圓刀刀刃進行加工,使刀刃變得鋒利。
傳統的圓刀磨刀機包括機架,機架上設置有磨刀砂輪及驅動磨刀砂輪旋轉的旋轉電機,由于圓刀加工過程中包括多次與不同精度磨刀砂輪配合的打磨工序,故在一次打磨工序完成后,需要將現在安裝于旋轉電機的磨刀砂輪取下,換上下一次打磨工序,即精度更高的磨刀砂輪,這樣的加工方式,一方面,由于增加了更換磨刀砂輪的時間,致使生產效率下降,且更換磨刀砂輪存在諸多不便,另一方面,加工為主要由人工參與,其加工的圓刀質量與加工人員的經驗相關,致使產品質量不一。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種加工效率高、產品質量統一的圓刀磨刀機。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:包括機架,其特征在于:所述的機架上設置有循環傳輸裝置及安裝于循環傳輸裝置的圓刀安裝座,所述的圓刀安裝座用于安裝圓刀,所述的機架沿循環傳輸裝置的傳輸方向依次設置有兩個以上的圓刀打磨單元,所述的圓刀打磨單元包括磨刀砂輪及驅動磨刀砂輪旋轉的旋轉電機,所述的機架還設置有驅動圓刀打磨單元靠近及遠離圓刀的調位裝置。
通過采用上述技術方案,同時設置多個圓刀打磨單元,將圓刀打磨需要的各打磨工序的磨刀砂輪均設置于機架上,隨著循環傳輸裝置的傳輸,圓刀安裝座上的圓刀依次被不同精度的磨刀砂輪打磨,一次性完成所有工序,一方面,減少因更換打磨砂輪所帶來的時間浪費,另一方面,機械加工相對人工加工更加準確、加工質量更好、加工市場更短。
本實用新型進一步設置為:所述的調位裝置包括進給軌道、進給座及進給油缸,所述的進給軌道相對循環傳輸裝置的傳輸方向水平垂直排布,所述的各圓刀打磨單元均安裝于進給座,所述的進給油缸驅動進給座沿進給軌道往復移動。
通過采用上述技術方案,進給油缸驅動進給座沿進給軌道往復移動,在加工時使磨刀砂輪快速靠近圓刀安裝座,從而使磨刀砂輪接觸圓刀對圓刀進行打磨。
本實用新型進一步設置為:所述的進給座設置有調向座及渦輪箱,各所述的圓刀打磨單元安裝于調向座,所述的渦輪箱安裝于進給座,所述的渦輪箱設置有安裝調節座并供調節座豎向擺動的安裝端,所述的渦輪箱設置有驅動該安裝端移動的驅動手輪。
通過采用上述技術方案,渦輪箱驅動調向座豎向擺動,從而調節磨刀砂輪的朝向,根據不同的打磨要求調節朝向,從而增加設備的多功能性。
本實用新型進一步設置為:所述的調向座與各圓刀打磨單元之間分別設置有微調軌道、微調座及伺服電機,所述的圓刀打磨單元安裝于微調座,所述的微調軌道沿靠近圓刀安裝座的方向設置于調向座,所述的微調座滑移于微調軌道,所述的伺服電機沿微調軌道驅動設置有與微調座螺紋配合的微調絲桿。
通過采用上述技術方案,由進給油缸使磨刀砂輪快速接近圓刀安裝座,在將近達到指定位置時,由伺服電機精準接近圓刀安裝座,保證磨刀砂輪的加工質量。
本實用新型進一步設置為:所述的機架上設置有圓刀轉向裝置,所述的圓刀轉向裝置包括主聯動件、副聯動件、轉向座、主齒條、聯動齒條及齒條電機,所述的圓刀安裝座包括基部及轉動設置于基部的轉動部,所述的副聯動件安裝于轉動部底部的端面上,所述的轉向座與轉動部同軸排布并轉動設置于機架,所述的主聯動件安裝于轉向座頂部,所述的主齒條設置于齒條電機與其中一個轉向座之間構成齒條電機與轉向座之間的聯動配合,所述的聯動齒條設置于相鄰轉向座之間構成相鄰轉向座的聯動配合,所述的主聯動件與副聯動件位置相對時構成轉向座與圓刀安裝座的周向聯動。
通過采用上述技術方案,齒條電機帶動主齒條,即帶動與主齒條聯動的轉向座轉動,主聯動件將轉動座的動作帶動至副聯動件,從而使轉動部轉動,由于圓刀需要對外周完全打磨,故在打磨一部分周向面積后需要進行轉動,而圓刀轉向裝置則使轉向的動作自動化,縮短調整朝向的時長,進一步加速工作效率,配合圓刀轉向裝置在各個工序均能360゜全方位磨刀,增設聯動齒條,簡化設備結構,由一個驅動源即可帶動所有轉向座轉動。
本實用新型進一步設置為:所述的循環傳輸裝置包括主動鏈輪、從動鏈輪、循環鏈條及鏈條電機,所述的主動鏈輪及從動鏈輪分別設置于機架兩端,所述的循環鏈條呈環狀并套設于主動鏈輪及從動鏈輪,所述的鏈條電機安裝于機架并驅動主動鏈輪轉動。
通過采用上述技術方案,采用循環鏈條將圓刀安裝座進行輸送,一方面鏈條的安裝位較多,便于圓刀安裝座安裝,另一方面,輸送的距離準確。
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