[實用新型]脈沖袋式除塵器

有效

• 申請號: 201720258914.7
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206613338U
• 公開（公告）日: 2017-11-07
• 發明（設計）人: 嚴斌
• 申請（專利權）人: 貴州金誠環保科技有限公司
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;B01D53/04
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所53113
• 代理人: 張璽

技術領域

本實用新型涉及除塵設備技術領域，尤其涉及一種脈沖袋式除塵器。

背景技術

脈沖袋式除塵器自五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化效率高、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。

隨著技術的進步，企業在除塵設備的更新卻顯得比較緩慢，傳統的脈沖袋式除塵器在使用中，往往會出現很多問題，比如隨著設備的使用壽命延長除塵效率降低較快，清灰周期較長，不能滿足企業正常生產的需要，往往只能通過更換濾袋的方式提高除塵的效率，而在更換濾袋時往往需要停機才能完成對濾袋的更換，嚴重的制約了企業正常的生產，已經不能滿足企業正常生產的需要。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種脈沖袋式除塵器。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是：一種脈沖袋式除塵器，包括中箱體、卸灰閥、控制器、通過卡接分別設置在所述中箱體的上端和下端的上箱體和下箱體；所述上箱體包括上蓋、噴吹清灰裝置、出風口；中箱體的下部設置有進風口、氣道隔板，所述氣道隔板的水平高度高于所述進風口的水平高度，所述氣道隔板上開設有若干圓形通孔，所述通孔上可拆卸連接有濾袋骨架，所述濾袋骨架上覆設有濾袋；下箱體內設置有灰斗、設置在灰斗下方的螺旋輸灰機，所述螺旋輸灰機通過卸灰閥與控制器相連。

作為本實用新型的一種優選實施例，所述中箱體內的垂直方向還設置有第一隔板、第二隔板，所述第一隔板、第二隔板將所述中箱體分為三個除塵室，所述每個除塵室的下端分別對應設置有插槽，插槽內設置有用來阻斷通孔的插板，在所述中箱體對應每個除塵室的部位分別設置有檢修門；所述中箱體與上箱體、下箱體的連接處分別設置有密封條。

作為本實用新型的一種優選實施例，所述濾袋骨架的上端呈扁平的袋狀。

作為本實用新型的一種優選實施例，所述噴吹清灰裝置包括環設在所述上蓋的內壁上、第一隔板、第二隔板上的多根朝向濾袋的噴吹管，與所述噴吹管相連的氣泵，所述氣泵與控制器相連。

作為本實用新型的一種優選實施例，所述濾袋采用聚四氟乙烯纖維濾料的。

與現有技術相比，本實用新型的脈沖袋式除塵器不但清灰能力強，除塵效率高；而且在各種pH值下抗化學侵蝕性能良好，連續耐溫可達220～260℃，短期達280℃，運行穩定可靠；由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低，同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋的壽命；尤其是在檢修換袋可在不停機、系統正常運行條件下分室進行，保證了企業正常生產的進行。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一種實施例結構示意圖；

圖2是圖1的部分截面結構示意圖；

圖3是圖2中A的放大結構示意圖；

圖中：1、中箱體，2、卸灰閥，3、控制器，4、上箱體，5、下箱體，6、出風口，7、進風口，8、氣道隔板，9、濾袋骨架，10、濾袋，11、灰斗， 12、螺旋輸灰機，13、第一隔板，14、第二隔板，15、除塵室，16、插槽， 17、檢修門，18、噴吹管，19、氣泵。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，脈沖袋式除塵器，包括中箱體1、卸灰閥2、控制器3、通過卡接分別設置在所述中箱體1的上端和下端的上箱體4和下箱體5；所述上箱體4包括上蓋、噴吹清灰裝置、出風口6；中箱體1的下部設置有進風口7、氣道隔板8，所述氣道隔板8的水平高度高于所述進風口7的水平高度，所述氣道隔板8上開設有若干圓形通孔，所述通孔上可拆卸連接有濾袋骨架9，所述濾袋骨架9上覆設有濾袋10；下箱體5內設置有灰斗11、設置在灰斗11下方的螺旋輸灰機，所述螺旋輸灰機通過卸灰閥2 與控制器3相連。