[實用新型]一種鋁合金液晶顯示器薄壁背板加工自動送料裝置有效
| 申請號: | 201720258219.0 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN206716885U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 徐德剛 | 申請(專利權)人: | 東莞市泓仁電子有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/02 | 分類號: | B21D43/02;B21D43/12;B21C51/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 液晶顯示器 薄壁 背板 加工 自動 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬件加工的技術領域,具體涉及一種鋁合金液晶顯示器薄壁背板加工自動送料裝置。
背景技術
現在的五金沖壓行業中,五金板材的沖壓多為半自動沖壓,為了提高工件的沖裁加工效率,避免送料過程中因操作人員的失誤等造成的安全事故發生,行業中大多數生產廠商都使用自動送料裝置。但現在的自動送料多為單排送料機構,操作也很復雜,操作不方便,且只能加工一種規格的板材,限制了裝置的利用效率,增加設計的成本;當沖壓完畢后,需要借助機械手等取料裝置,不僅操作繁瑣,且維護成本較高,所以在金屬件的加工中需要在實現自動送料、固定及自動取料,加快生產效率的同時,也可以降低維護成本,充分利用裝置的實用性。
實用新型內容
本項實用新型是針對現在的技術不足,提供一種精品鋼五金配件多工位精密氣動工裝治具。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是:
一種鋁合金液晶顯示器薄壁背板加工自動送料裝置,所述的自動送料裝置包括安裝支架、輸送帶、自動升降物料架、自動升降機構、固定裝置、傳感器及限位塊,所述的輸送帶設置在安裝支架中間,所述的自動升降物料架設置在輸送帶上,所述的自動升降機構設置在輸送帶的后端,所述的限位塊設置在自動升降機構的兩側;
所述的自動升降物料架包括原料放置架及傳動裝置,所述的原料放置架設有原料固定塊,所述的自動升降機構包括氣缸、電機、及兩金屬條,所述的氣缸設置在金屬條的下方,兩所述的金屬條設有凹槽,所述的電機設置在 兩金屬條的前端外側,所述的凹槽內設有多個滾軸,所述的限位塊設置在兩金屬條的后端內側。
作進一步改進,所述的自動升降物料架的底部設有安裝支架,所述的安裝支架設有多個支撐條及矩形結構的框架,所述的支撐條設有調節滑槽,所述的調節滑槽內設有固定塊,所述的矩形結構框架橫向設置在支撐條上方,所述的矩形框架設有多個沉頭孔,所述的多個沉頭孔之間間距一段距離。
作進一步改進,所述的自動升降物料架的傳動裝置包括電機、鉸鏈及齒輪,所述的齒輪包括單齒輪及雙齒輪,所述的單齒輪設置在原料放置架的頂端位置,所述的雙齒輪設置在原料放置架的底端,所述的原料放置架設有多個螺紋孔,所述的原料固定塊設置在螺紋孔上,所述的螺紋孔與螺紋孔之間間距一段距離。
作進一步改進,所述的自動升降機構的金屬條后端設有調節凹槽,所述的調節凹槽為直槽口結構,所述的限位塊設置在調節凹槽上,所述的限位塊設有沉頭孔,所述的氣缸對稱設置在金屬條的兩邊。
作進一步改進,所述的固定裝置包括彈簧、頂塊及電磁鐵,所述的頂塊設置在彈簧上,所述的電磁鐵設置在彈簧下,所述的固定裝置設置在安裝沖壓模具的工作臺兩邊。
作進一步改進,所述的安裝傳動裝置的位置設有矩形通孔,所述的原料放置架設置在通孔上,所述的原料固定塊成L字形結構,所述的原料固定塊設有臺階結構。
作進一步改進,所述的傳感器設置在限位塊前端、傳動裝置電機側邊及固定裝置頂塊兩側。
本實用型新的有益效果:本實用新型將加工的板材原料放置在自動升降物料架,L字結構的固定塊將板材原料穩穩地固定,可以快速的放置,加快添加原料的時間,所述的原料放置架可以放置多個板材,所述的傳動裝置自動把加工板材送到輸送帶上,減少了人工勞動強度;所述的固定裝置及限位塊將板材穩穩地定位在模具上,減少人工固定的步驟,所述的自動升降機構將加工好板材進行輸送出料,減少人工取料的工作步驟,加快生產效率,所 述的調節滑槽可以根據不同規格的板材進行加工,物料架設置多個螺紋孔,可以放置不同厚度的板材加工,大大地提高本實用新型的實用性,且本實用新型的操作簡單,維護成本較低,在保證操作者的人身安全的情況下,大大地提高生產的效率,降低生產的維護成本。
下面結合附圖與具體實施方式,對本實用新型進一步說明。
附圖說明
圖1為本實施例的鋁合金液晶顯示器薄壁背板加工自動送料裝置主體結構示意圖;
圖2為本實施例的鋁合金液晶顯示器薄壁背板加工自動送料裝置主體俯視示意圖。
圖中:1.鋁合金液晶顯示器薄壁背板加工自動送料裝置主體,2.安裝支架,3.輸送帶,4.自動升降物料架,5.自動升降機構,6.固定裝置,7.傳感器,8.限位塊,9.通孔,20.支撐條,21.矩形結構框架,22.調節滑槽,40.原料放置架,41.傳動裝置,50.氣缸,51.電機,52.金屬條,53.凹槽,54.滾軸,400.原料固定塊,410.電機,411.鉸鏈,412.齒輪,520.調節凹槽。
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