[實用新型]一種基于低溫破碎的膠粉生產裝置

有效

• 申請號: 201720258159.2
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206653561U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 牛冬瑜;閔一桐;陳華鑫;黃慈航;邢明亮;耿九光;何銳;呂婉毓;陳夢霞;豆彬輝;袁睿;樊靜;房志鋒
• 申請（專利權）人: 長安大學
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04
• 代理公司: 西安恒泰知識產權代理事務所61216
• 代理人: 李鄭建

技術領域

本實用新型屬于低溫破碎技術領域，具體涉及一種基于低溫破碎的膠粉生產裝置。

背景技術

隨著當今汽車在中國的普及，廢輪胎作為一種危害極大的廢棄物的數量也成倍增長。廢輪胎若不及時恰當處理會對環境造成巨大危害和污染。道路工作者一直在研究如何以適當的方法將以廢輪胎為原料制備的廢膠粉作為改性劑加入瀝青中來改善基質瀝青的性能。但是橡膠在常溫下為韌性材料，粉碎至40目以上時能耗較大，而且膠粉顆粒較粗，與瀝青的結合性能差，易聚團不易分散，這是限制廢膠粉改性瀝青性能的一大因素。其次，一般的常溫粉碎方法由于粉碎過程會產生大量的熱而使膠粉老化變形，質量下降。這是限制廢舊膠粉作為改性劑應用另一大因素。

目前已有的膠粉破碎裝置大多都是在常溫下對橡膠進行破碎作業，盡管個別專利使用了水冷裝置，實際效果與直接常溫破碎幾乎無差別，無法避免橡膠在剪切過程中由于高溫產生的膠粉的二次老化，大大影響了制備的膠粉的質量，限制了膠粉的應用；甚至可能因為摩擦熱太大導致的自燃，造成不安全事故，因此難以大規模投入使用。而且以廢舊輪胎為原料的膠粉制備設備都無磁選設備，無法回收內嵌金屬線的輪胎，限制了原料的來源，難以大規模投入使用；無多級篩分系統，每次只能生產一種規格的膠粉，無法靈活變更，提高了生產成本。

發明內容

針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種基于低溫破碎的膠粉生產裝置，提高以廢舊輪胎為原料所制備的膠粉的質量、破碎效率并降低生產成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案予以實現：

一種基于低溫破碎的膠粉生產裝置，包括物料傳輸帶、顆粒傳輸帶、顆粒回收系統、穿孔器、破碎機和篩選機，所述的穿孔器設于物料傳輸帶上方；所述的破碎機分為第一破碎機和第二破碎機，分別置于顆粒傳輸帶的進料端和出料端，第二破碎機的出料口置于篩選機上方；所述的顆粒回收系統的進料端置于篩選機出料口處，顆粒回收系統的出料端設于物料傳輸帶的起始端；所述的篩選機中設有篩板；

還包括第一冷凝器、第二冷凝器和磁選器，所述的第一冷凝器設于物料傳輸帶上，并安裝在穿孔器的出料口處，所述的第一冷凝器為罩體結構，罩體上設有多個噴頭；

所述的第二冷凝器設于第一冷凝器與第一破碎機之間，所述的第二冷凝器包括冷凝池和設于冷凝池中的傳送刮刀；所述的冷凝池底部設于噴頭；

所述的磁選器設于顆粒傳輸帶上方，磁選器的輸出端連接在顆粒回收系統上；

所述的篩板與水平面呈夾角布置，沿篩板傾斜面設有多個篩口，其中部分篩口上設有篩網，所述的篩網的孔徑沿篩板傾斜面依次變小。

本實用新型還具有如下區別技術特征：

所述的第一冷凝器為方形罩體，罩體上設有進料口和出料口。

所述的冷凝池底部設有多個凹槽，所述的噴頭設于凹槽中。

所述的篩選機上設有振動器。

所述的篩板上的篩口有四個，對于同一水平面，距離該水平面最近的篩口開放，其余三個篩口上設有篩網，篩網孔徑沿篩板傾斜面由高至低依次變小。

所述的篩板與水平面的夾角為0°～10°。

所述的第一破碎機為雙輥式破碎機或三輥式破碎機，所述的第二破碎機為錘式破碎機。

所述的穿孔器包括沖擊彈簧機構和表面設有鋼針的針板。

所述的傳送刮刀包括傳送帶和齒輪，所述的傳送帶上設有凸起，所述的凸起呈齒狀結構。

所述的第一冷凝器和第二冷凝器周圍鋪設有保暖材料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型中，廢舊輪胎經過兩次冷凍處理，兩次破碎處理，最終使得所有輸入設備的廢舊輪胎都可以得到充分地破碎，避免了加工過程中的老化變形，顯著提高膠粉制備的性價比。

(2)本實用新型用磁選器吸附分離出金屬線和膠粉與金屬線的粘連物，提高最終膠粉的純度；本實用新型的篩網孔徑不一，可用于生產精細(60～80目)和微細膠粉(80～200目)的膠粉生產設備。

(3)本實用新型的設備占地面積小，耗能低，可在地形復雜條件下進行生產，可適合各種工況，拆卸方便；使用液氮/天然氣作為制冷劑，減少了低溫破碎的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型整體的主示意圖。

圖2是本實用新型第一冷凝器的內部結構示意圖。

圖3是本實用新型第二冷凝器的內部結構示意圖。

圖4是本實用新型篩分機篩板結構示意圖。