[實用新型]設置有甩油葉輪的單級單吸懸臂離心泵

有效

• 申請號: 201720257501.7
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206753976U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 賁宏元;杜鵬;朱注潮
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F04D29/06
• 分類號: F04D29/06;F04D29/58
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 杜靜靜

技術領域

本實用新型涉及一種離心泵，具體涉及一種設置有甩油葉輪的單級單吸懸臂離心泵，屬于離心泵結構部件技術領域。

背景技術

單級單吸懸臂離心泵是懸臂式旋轉機械，葉輪位于懸架軸承座一側，靠止動墊圈、鎖緊螺母固定，電機的扭矩通過聯軸器傳遞給水泵轉子，整個轉子部件的軸向定位和徑向定位都靠軸承定位，所以軸承要承受不平衡軸向力及徑向力。同時由于水泵轉速較高，這就對軸承的潤滑及冷卻提出較高的要求。在傳統的軸承箱中采用活動的甩油環，在高速運行時，甩油環帶起的油量較少，同時是沿油環切線方向甩出，對軸承不能完全潤滑。在后續的改進中，很多水泵生產廠家采用在甩油環上開凹槽的方式，以甩起更多的油來潤滑軸承，但不能從根本上很好的解決軸承潤滑的問題，同時在軸承溫度較高的場合，潤滑油還要起到軸承冷卻的作用，整個軸承箱的油溫要求不能升太高，并且為帶走軸承的熱量，對潤滑的油量有數量要求。在這種情況下，普通甩油環或甩油盤較難滿足，一般采用油霧潤滑，油霧潤滑不僅對泵結構提出符合其潤滑系統的要求，還要增加整套的油霧潤滑系統及油外部冷卻系統，這就在很大程度上增加了設備的成本，而且維護較繁瑣，故障率較高。如不采用油霧潤滑采用甩油環或甩油盤時，軸承很容易出現溫度過高的現象，影響設備的運行可靠性，對現場生產會造成一定影響。因此，迫切的需要一種新的方案解決該技術問題。

發明內容

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種設置有甩油葉輪的單級單吸懸臂離心泵，該技術方案結構緊湊，可滿足軸承油量及冷卻要求，潤滑效果好，并且成本較低。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下，一種設置有甩油葉輪的單級單吸懸臂離心泵，其特征在于，所述離心泵包括泵體、葉輪、泵蓋、軸承箱、軸承壓蓋、軸承、機械密封、泵軸、甩油葉輪、鍵，所述軸承安裝至泵軸上，將泵軸帶軸承安裝至軸承箱上，兩端用軸承壓蓋固定，將泵蓋安裝至軸承箱上，用螺栓固定，甩油葉輪設置至泵軸尾端。該技術方案采用也甩油葉輪，葉片通過升力對潤滑油做功，帶起的油量較大，對軸承的潤滑冷卻效果較好。葉片通過離心力將油甩出，甩出油的方向與軸承滾子相對應，對軸承潤滑相對較好。

作為本實用新型的一種改進，所述離心泵還包括兩個軸用彈性擋圈，所述泵軸上設置有兩個定位槽，分別用于安裝軸用彈性擋圈，對甩油葉輪進行一端軸向定位。

作為本實用新型的一種改進，所述泵軸上開有鍵槽，將鍵安裝至泵軸上，所述甩油葉輪通過鍵連接。

作為本實用新型的一種改進，所述甩油葉輪包括中間套以及設置在中間套兩端的葉輪、葉片，所述葉片圍繞葉輪均勻布置。該甩油葉輪葉輪背靠背布置，對兩邊軸承都能有較好的潤滑。葉輪通過泵軸帶動，當泵軸轉速高時，軸承溫度較高，甩油葉輪帶起的油量和風量也較大，能較好的對軸承冷卻和潤滑。

作為本實用新型的一種改進，所述中間套上設置有鍵槽，通過鍵固定在泵軸上，通過泵軸的旋轉帶動甩油葉輪旋轉。葉片旋轉時，會帶動軸承箱內的空氣流動，相當于2個風扇效果，對軸承的冷卻和潤滑油的冷卻都有較好的作用。

作為本實用新型的一種改進，所述甩油葉輪一體成型，牢固性好，性能穩定。

相對于現有技術，本實用新型具有如下優點，1）該技術方案整體結構緊湊、巧妙，葉輪的葉片通過升力對潤滑油做功，帶起的油量較大，對軸承的潤滑冷卻效果較好；2）該技術方案中的葉片通過離心力將油甩出，甩出油的方向與軸承滾子相對應，對軸承潤滑相對較好；3）

4）葉片旋轉時，會帶動軸承箱內的空氣流動，相當于2個風扇效果，對軸承的冷卻和潤滑油的冷卻都有較好的作用；5）該甩油葉輪葉輪背靠背布置，對兩邊軸承都能有較好的潤滑。葉輪通過泵軸帶動，當泵軸轉速高時，軸承溫度較高，甩油葉輪帶起的油量和風量也較大，能較好的對軸承冷卻和潤滑；6）葉輪制造方便，成本較低，安裝、維護也簡單。

附圖說明

圖1 本實用新型整體結構示意圖；

圖2-圖4為甩油葉輪不同側面結構示意圖；

圖中：1、泵體，2、泵葉輪，3、泵蓋，4、軸承箱，5、軸承，6、軸用彈性擋圈，7、鍵， 8、甩油葉輪，9、中間套，10、軸承壓蓋，11、泵軸，12、葉片，13、葉輪。

具體實施方式：

為了加深對本實用新型的理解，下面結合附圖對本實施例做詳細的說明。