[實(shí)用新型]一種電動(dòng)汽車(chē)插孔接觸件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720256244.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206650286U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹剛順
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市慶豐新能源科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01R43/16
• 分類(lèi)號(hào): H01R43/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型用于電源和信號(hào)的導(dǎo)通連接領(lǐng)域，具體涉及一種電動(dòng)汽車(chē)插孔接觸件。

背景技術(shù)

如圖1所示，轉(zhuǎn)簧制作工藝：沖制帶有均勻分布直柵格的簧片；首先用機(jī)器將簧片扭轉(zhuǎn)一定的角度，使簧片形成雙曲面內(nèi)凹的結(jié)構(gòu)，然后再去時(shí)效處理加硬。

缺點(diǎn)：此工藝的插拔力因時(shí)效處理無(wú)法管控，無(wú)法滿(mǎn)足于大電流需求。

如圖2所示，扭簧制作工藝：沖制帶有均勻分布直柵格的簧片；然后將簧片卷成圓筒；將卷好的簧片裝入內(nèi)套筒1；再安裝一頭的外套筒3，使外套筒壓緊簧片2的一頭；最后安裝另一頭外套筒，在壓緊簧片的過(guò)程中，將簧片扭轉(zhuǎn)一個(gè)一定的角度，使簧片形成內(nèi)凹的籠式結(jié)構(gòu)。

缺點(diǎn)：此工藝的工序較多，其中許多工序都需要人工參與完成，效率較低，成本高，產(chǎn)品質(zhì)量一致性較差。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，插拔操作方便，使用時(shí)不僅具有高接觸面積，接觸低電阻連接，而且比同樣規(guī)格的插孔結(jié)構(gòu)更加緊湊，具有抗震動(dòng)，耐沖擊，可以在較大適用范圍內(nèi)制作的不同孔徑大小的插孔，并能通載更高電流及信號(hào)，能很好滿(mǎn)足當(dāng)今世界日益要求高可靠，高接觸，高電流通載且越小型化連接器市場(chǎng)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種電動(dòng)汽車(chē)插孔接觸件，包括放入于外殼中的通過(guò)沖制而成的簧片，外殼的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)安裝腔，沖制而成的簧片放置于外殼內(nèi)部的安裝腔中，其外部開(kāi)口端安裝一個(gè)外套鎖緊簧片與外殼，所述簧片包括一根以上的柵條，一根以上的柵條均布固定安裝于上下兩塊連接片上，上下兩連接片以及一根以上的柵條通過(guò)轉(zhuǎn)圓形成一個(gè)筒狀體的簧片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，上下兩連接片包括第一連接片以及第二連接片，各柵條的上下端分別固定連接上下端的連接片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一連接片的上端設(shè)置有垂直于第一連接片的一塊以上的有邊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述有邊在沖制時(shí)翻轉(zhuǎn)90度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述有邊在沖制時(shí)翻轉(zhuǎn)180度。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，簧片轉(zhuǎn)圓后的軸向截面投影呈雙曲面形狀。

本實(shí)用新型的有益效果是：(一)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，插拔操作方便，使用時(shí)不僅具有高接觸面積，接觸低電阻連接；

(二)比同樣規(guī)格的插孔結(jié)構(gòu)更加緊湊，具有抗震動(dòng)，耐沖擊，可以在較大適用范圍內(nèi)制作的不同孔徑大小的插孔；

(三)并能通載更高電流及信號(hào)，能很好滿(mǎn)足當(dāng)今世界日益要求高可靠，高接觸，高電流通載且越小型化連接器市場(chǎng)，而且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，制作成本相對(duì)較低，有利于成批生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中扭簧的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為簧片展開(kāi)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為柵條的側(cè)視圖；

圖5為簧片轉(zhuǎn)圓后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為有邊在翻轉(zhuǎn)后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為簧片安裝于外殼中的整體組裝示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的立體圖。

具體實(shí)施方式

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。

如圖3-圖8所示，外殼的內(nèi)部設(shè)置一個(gè)安裝腔，沖制而成的簧片放置于外殼內(nèi)部的安裝腔中，其外部開(kāi)口端安裝一個(gè)外套鎖緊簧片4與外殼，簧片4包括一根以上的柵條5，一根以上的柵條5均布固定安裝于上下兩塊連接片上，上下兩連接片以及一根以上的柵條通過(guò)轉(zhuǎn)圓形成一個(gè)筒狀體的簧片4。

如圖3所示，上下兩連接片包括第一連接片7以及第二連接片8，各柵條5的上下端分別固定連接上下端的連接片，第一連接片7的上端設(shè)置有垂直于第一連接片的一塊以上的有邊9，有邊9在沖制時(shí)翻轉(zhuǎn)90度或者翻轉(zhuǎn)180度，簧片4轉(zhuǎn)圓后的軸向截面投影呈雙曲面形狀。

組裝時(shí)，將沖制好的簧片4放入外殼10中，再將外套11鎖緊簧片4和外殼10，完成組裝。