[實用新型]一種涂料恒溫反應桶

有效

• 申請號: 201720255477.3
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206778417U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 陳勇
• 申請（專利權）人: 上海勞安涂料有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00;B01F7/18
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙)31297
• 代理人: 趙霞

技術領域

本實用新型涉及涂料技術領域，尤其涉及一種涂料恒溫反應桶。

背景技術

在涂料制備的過程中，溫度是化學反應的重要條件，很多化學反應都只有在合適的溫度條件下才會發生預想的反應和結果，溫度過高或過低都會影響反應的正常進行，甚至帶來副反應的發生，影響反應收率。

授權公告號 CN202366693U公開了“一種涂料恒溫反應桶”，包括桶體，桶體底部設置電阻絲，電阻絲通過導線連接控制柜，桶體內焊接有導熱板，導熱板位于電阻絲的上部；桶體內壁安裝有溫度傳感器，溫度傳感器通過導線連接溫度顯示器，溫度顯示器通過線路連接控制柜。本專利通過溫度傳感器感應桶體內溫度，當溫度顯示器顯示反應溫度高于設定的溫度時，控制柜接收到信號，斷開電阻絲的電源，從而停止加熱；當溫度顯示器顯示反應溫度低于設定的溫度時，控制柜接收到信號，連接電阻絲的電源，從而開始加熱，通過以上循環的加熱、放熱，從而保持恒溫反應。但是，由于電阻絲位于桶體底部，當桶體物料為粘稠物料時，物料流動受限，導致桶體底部溫度明顯高于桶體頂部，溫度傳感器只能保證局部溫度處于相對恒溫狀態，桶體頂部與底部一直存在溫度差，影響著反應的正常進行。

實用新型內容

為了解決現有技術中桶體內物料受熱不均勻的問題，本實用新型的目的是提供一種涂料恒溫反應桶。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種涂料恒溫反應桶，包括桶體，其特征在于，所述桶體頂部設有進料口，底部設有出料口，桶體外壁設置保溫層和隔熱層，所述桶體與保溫層之間形成加熱腔，加熱腔內設有加熱管，所述桶體頂部還設有驅動電機，所述驅動電機連接并驅動攪拌部件轉動，攪拌部件位于桶體內，所述攪拌部件包括攪拌端和刮料端，所述刮料端為第一連接端、第二連接端和第三連接端形成的閉合結構，所述第一連接端與桶體頂部形狀匹配，第二連接端與桶體底部形狀匹配，所述第三連接端連接并位于第一連接端和第二連接端之間，所述第三連接端靠近桶體側壁并與桶體軸線平行，所述攪拌端位于刮料端內。

采用上述方案，在桶體外壁設置保溫層和隔熱層，桶體與保溫層之間形成加熱腔，加熱腔內產生的熱量對桶體內的物料進行加熱，加熱腔外側分別為保溫層和隔熱層，保溫層的設置減少熱量損失，減少熱量損失對桶體內溫度帶來浮動，隔熱層位于桶體的最外端，避免桶體溫度過高造成人員損傷。

桶體內設置攪拌部件，攪拌部件包括攪拌端和刮料端，攪拌端用于物料攪拌，保證物料處于相對均勻狀態，刮料端用于刮除粘結在桶體側壁和底壁的物料，物料混勻效果更好；另外，刮料端受驅動電機攪拌過程中，還起到加快物料流動的作用，增強攪拌效果。

其中，所述攪拌端為復數個平行設置的第一柱狀體。

其中，所述第一柱狀體與桶體軸線呈30-60°夾角。

采用上述方案，將第一柱狀體與桶體軸線設置成30-60°夾角，在第一柱狀體轉動過程中，對桶體內物料進行剪切，使得桶體內物料混合更加均勻，桶體內各處溫度差較小。

優選的是，所述第一柱狀體與桶體軸線呈45°夾角。

采用上述方案，當第一柱狀體與桶體軸線呈45°夾角時，剪切效果最好。

其中，所述第一柱狀體為2個。

優選的是，所述攪拌端為2個十字交叉的第二柱狀體。

采用上述方案，將攪拌端設置為十字交叉的柱狀體，相對于平行設置，強化桶體對物料的剪切作用，桶體內物料混合更加均勻。

與現有技術相比，本實用新型實現的有益效果：本實用新型涂料恒溫反應桶通過在桶體內設置攪拌部件，對桶體內物料進行攪拌，保證桶體內物料處于均勻及恒溫狀態，物料充分反應，減少副反應的發生，提高反應速率和產率。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式來進一步詳細說明本實用新型：

圖1是本實用新型涂料恒溫反應桶的結構示意圖；

圖2是本實用新型涂料恒溫反應桶中攪拌部件的結構示意圖。

其中：桶體1，進料口2，出料口3，保溫層4，隔熱層5，加熱管6，驅動電機7，攪拌部件8，第一柱狀體9，第一連接端10、第二連接端11，第三連接端12。

具體實施方式

如圖1所示，一種涂料恒溫反應桶，包括桶體1，所述桶體1頂部設有進料口2，底部設有出料口3，桶體1外壁設置保溫層4和隔熱層5，所述桶體1與保溫層4之間形成加熱腔，加熱腔內設有加熱管6，所述桶體1頂部還設有驅動電機7，所述驅動電機7連接并驅動攪拌部件8轉動，攪拌部件8位于桶體1內。