[實(shí)用新型]一種油泡浮選系統(tǒng)中浮選柱的油氣回收利用系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720255036.3
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206604648U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳亮;楊曌;柳泉洲;陶秀祥;陳松降;郭季鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 中國礦業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B03D1/08
• 分類號: B03D1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種油泡浮選過程中的油氣回收利用系統(tǒng)，尤其涉及一種油泡浮選中浮選柱頂端泡沫層破裂釋放的殘留油氣的回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)

低階煤的含氧量高，其表面含有大量的羧基、羥基等親水性基團(tuán)，其可浮性差，而且表面空隙度大，浮選藥劑消耗量高，為解決這一問題研發(fā)了活性油泡浮選工藝。活性油泡浮選工藝是通過空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的一定流速的氣體，將藥劑霧化器中的藥劑霧化成油霧，經(jīng)過180℃的加熱管使油霧汽化分散成油氣，通過氣泡發(fā)生器，油氣在氣泡表面瞬間冷凝形成油泡，通入到浮選柱內(nèi)與礦漿礦化形成精礦泡沫，完成精礦分選過程。與傳統(tǒng)工藝相比，其藥劑耗量低，浮選選擇性好。

由于油泡的形成到最終上浮成為精礦泡沫，油氣在泡沫內(nèi)部表面作用時(shí)間相對較短，油氣并不能完全冷凝在氣泡表面，有一部分的油氣仍存在氣泡內(nèi)部，隨泡沫上浮到泡沫槽，最終泡沫層破裂釋放油氣到空氣中，當(dāng)通氣量較大時(shí)其現(xiàn)象很明顯，不僅對環(huán)境造成了污染，還使得一部分藥劑未能得到充分利用，增加了生產(chǎn)成本，因此，油泡浮選過程中的油氣回收利用問題亟需得到解決。

發(fā)明內(nèi)容

技術(shù)問題：本實(shí)用新型的目的是提出一種油泡浮選系統(tǒng)中浮選柱的油氣回收利用系統(tǒng)，解決當(dāng)前油泡浮選工藝中，油泡破裂釋放出殘留油氣造成的烴類油無法完全利用和環(huán)境污染的問題，實(shí)現(xiàn)對油泡浮選過程中的殘留油氣的有效回收和利用。

技術(shù)方案：一種油泡浮選系統(tǒng)中浮選柱的油氣回收利用系統(tǒng)，基于當(dāng)前的油泡浮選系統(tǒng)，將油氣回收系統(tǒng)加入到該系統(tǒng)中，對油泡浮選系統(tǒng)進(jìn)一步完善,該系統(tǒng)主要包括：油氣回收器7、冷凝回收裝置8、油水分離器9、霧化器2，其特征是：油氣回收器7與浮選柱6頂端泡沫槽連接，油氣回收器7的出口經(jīng)管路與冷凝回收裝置8的氣體入口連接，冷凝回收裝置8的出口經(jīng)管路與油水分離器9的入口相連，經(jīng)油水分離器9的油出口排出的液態(tài)烴類油收集到藥劑儲存桶10中，經(jīng)由加藥泵11抽取到霧化器2的入口再次參與霧化；并通過180℃的加熱管3達(dá)到汽化溫度形成油氣，氣泡發(fā)生器4內(nèi)由于礦漿的射流而產(chǎn)生負(fù)壓，油氣經(jīng)由氣泡發(fā)生器4的入口被吸入到浮選柱6與礦漿混合形成油泡，從而實(shí)現(xiàn)油泡浮選過程中油氣的回收利用。避免油氣向空氣中的擴(kuò)散造成對環(huán)境的污染，同時(shí)，一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本。油氣回收器7內(nèi)部鑲嵌有篩孔密集的篩網(wǎng)，一方面防止累積的泡沫層進(jìn)入油氣回收器7的吸氣管道內(nèi)部，另一方面篩網(wǎng)具有一定的消泡作用。

有益效果：本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)清晰，安全可靠，易于實(shí)施，操作方便，通過對浮選過程中油泡破裂釋放出油氣的回收和再利用，避免了油氣的擴(kuò)散對環(huán)境的污染，一定程度上降低了浮選過程的藥劑耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的油泡浮選系統(tǒng)中浮選柱的油氣回收利用系統(tǒng)的連接示意圖；

圖中：1、空氣壓縮機(jī)，2、霧化器，3、加熱管，4、氣泡發(fā)生器，5、循環(huán)泵，6、浮選柱，7、油氣回收器，8、冷凝回收裝置，9、油水分離器，10、藥劑儲存桶，11、加藥泵。

圖2為油氣回收器的主視圖。

圖3為油氣回收器的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述：

如圖1所示的一種油泡浮選系統(tǒng)中浮選柱的油氣回收利用系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括：油氣回收器7、冷凝回收裝置8、油水分離器9、霧化器2，油氣回收器7與浮選柱6頂端泡沫槽連接，浮選柱精礦泡沫層破裂產(chǎn)生的油氣進(jìn)入油氣回收器7，油氣回收器7的出口經(jīng)管路與冷凝回收裝置8的氣體入口連接，冷凝回收裝置8的出口經(jīng)管路與油水分離器9的入口相連，經(jīng)油水分離器9的油出口排出的液態(tài)烴類油收集到藥劑儲存桶10中，經(jīng)由加藥泵11抽取到霧化器2的入口再次參與霧化；并通過180℃的加熱管3達(dá)到汽化溫度形成油氣，氣泡發(fā)生器4內(nèi)由于礦漿的射流而產(chǎn)生負(fù)壓，油氣經(jīng)由氣泡發(fā)生器4的入口被吸入到浮選柱6與礦漿混合形成油泡，從而實(shí)現(xiàn)油泡浮選過程中油氣的回收利用。避免油氣向空氣中的擴(kuò)散造成對環(huán)境的污染，同時(shí)，一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本。油氣回收器7內(nèi)部鑲嵌有篩孔密集的篩網(wǎng)，一方面防止累積的泡沫層進(jìn)入油氣回收器7的吸氣管道內(nèi)部，另一方面篩網(wǎng)具有一定的消泡作用。

上述浮選柱的油氣回收系統(tǒng)在工作狀態(tài)下主要完成以下工序：

1）：油泡浮選過程中在浮選柱頂端泡沫槽的精礦泡沫層不斷破裂并釋放一定量的油氣進(jìn)入油氣回收器7，油氣回收器7內(nèi)部鑲嵌有篩孔密集的篩網(wǎng)，一方面防止累積的泡沫層進(jìn)入油氣回收器7的吸氣管道內(nèi)部，另一方面篩網(wǎng)具有一定的消泡作用；