[實(shí)用新型]全自動(dòng)模具水口剪切裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720254839.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN206780898U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范鐵成;肖江輝;安文志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東江精創(chuàng)注塑（深圳）有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/38
• 分類號(hào): B29C45/38
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，特別是涉及全自動(dòng)模具水口剪切裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有注塑件的水口剪切以及分模號(hào)過程，由于產(chǎn)品形狀的復(fù)雜性主要采用人工剪切的作業(yè)方式，用剪刀依次將產(chǎn)品的水口進(jìn)行剪切，然后再采用人工進(jìn)行分模號(hào)，將產(chǎn)品與水口進(jìn)行分離，但是人工作業(yè)的方式效率低，同時(shí)人工采用剪刀進(jìn)行剪切時(shí)存在相當(dāng)大的安全隱患，由于不同的作業(yè)人員的熟練度存在差異，導(dǎo)致剪切的精度存在誤差，質(zhì)量不穩(wěn)定，從而影響后續(xù)的加工工藝。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種精度高、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率的全自動(dòng)模具水口剪切裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案來解決：

全自動(dòng)模具水口剪切裝置，包括工作臺(tái)以及設(shè)置在工作臺(tái)上的剪切機(jī)構(gòu)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括固定板和位于固定板上方的定位板，所述固定板上表面設(shè)有與產(chǎn)品及水口連接處位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)氣剪和位于氣剪兩側(cè)的通孔，所述定位板上設(shè)有與產(chǎn)品及水口外形相匹配的通槽，所述全自動(dòng)模具水口剪切裝置還包括設(shè)置在固定板和工作臺(tái)之間的抽屜和容置在抽屜內(nèi)部的分模盒，所述分模盒、通孔和產(chǎn)品設(shè)于同一垂直線上。

具體的，所述固定板上表面的邊緣處還設(shè)有支撐塊，所述支撐塊的上方設(shè)有固定連接的治具板，所述定位板固定連接在所述治具板的上表面，所述治具板上設(shè)有與所述氣剪的頭部所匹配的容置槽和固定連接在容置槽內(nèi)壁上的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的一端伸入所述分模盒內(nèi)部，另一端朝向所述通孔。

具體的，所述剪切機(jī)構(gòu)包括兩組氣剪，每組氣剪包括四個(gè)氣剪。

具體的，所述全自動(dòng)模具水口剪切裝置還包括位于所述工作臺(tái)一側(cè)并用于取放產(chǎn)品的機(jī)械手臂。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本實(shí)用新型全自動(dòng)模具水口剪切裝置替代了傳統(tǒng)的人工操作對(duì)產(chǎn)品和水口的分離，通過定位板進(jìn)行產(chǎn)品和水口的定位，以及采用通孔、導(dǎo)管和分模盒對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行收集，保證剪切的精度，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，具有定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，操作方便，并且一次性完成產(chǎn)品與水口的分離和收集的優(yōu)點(diǎn)，減少人工成本以及人工操作所產(chǎn)生安全隱患。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的剪切機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型定位板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型抽屜與治具板的機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1至圖4所示，全自動(dòng)模具水口剪切裝置，包括工作臺(tái)1以及設(shè)置在工作臺(tái)上的剪切機(jī)構(gòu)2，所述剪切機(jī)構(gòu)2包括固定板3和位于固定板3上方的定位板4，所述固定板3上表面設(shè)有與產(chǎn)品及水口連接處位置相對(duì)應(yīng)的多個(gè)氣剪5和位于氣剪5兩側(cè)的通孔6，所述定位板4上設(shè)有與產(chǎn)品及水口外形相匹配的通槽 7，所述全自動(dòng)模具水口剪切裝置還包括設(shè)置在固定板3和工作臺(tái)1之間的抽屜 8和容置在抽屜8內(nèi)部的分模盒9，所述分模盒9、通孔6和產(chǎn)品設(shè)于同一垂直線上。通過采用氣剪5對(duì)產(chǎn)品及水口連接處進(jìn)行剪切，通過定位板4對(duì)產(chǎn)品及水口的位置進(jìn)行定位，保證剪切時(shí)的精度，同時(shí)產(chǎn)品從通孔6落入分模盒9的內(nèi)部，也完成了對(duì)產(chǎn)品的收集，提高了工作效率與產(chǎn)品的質(zhì)量。

具體的，所述固定板3上表面的邊緣處還設(shè)有支撐塊10，所述支撐塊10的上方設(shè)有固定連接的治具板11，所述定位板4固定連接在所述治具板11的上表面，所述治具板11上設(shè)有與所述氣剪5的頭部所匹配的容置槽12和固定連接在容置槽12內(nèi)壁上的導(dǎo)管13，所述導(dǎo)管13的一端伸入所述分模盒9內(nèi)部，另一端朝向所述通孔6。通過將治具板11設(shè)置在氣剪5的上方，保證氣剪5端部不外露，減少安全隱患，剪切后產(chǎn)品順著導(dǎo)管13進(jìn)行滑落到分模盒9的內(nèi)部，保證了產(chǎn)品在下落的過程中質(zhì)量不被損壞。

具體的，所述剪切機(jī)構(gòu)包括兩組氣剪，每組氣剪包括四個(gè)氣剪5。根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行設(shè)計(jì)相應(yīng)的氣剪5，提高了加工效率。

具體的，所述全自動(dòng)模具水口剪切裝置還包括位于所述工作臺(tái)1一側(cè)并用于取放產(chǎn)品的機(jī)械手臂(圖示中未標(biāo)記出)。通過機(jī)械手臂對(duì)注塑機(jī)內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行吸附以及將產(chǎn)品放置到定位板4內(nèi)，待剪切完成后對(duì)水口進(jìn)行處理。

具體的，所述抽屜8的側(cè)面上還設(shè)有固定連接的手柄15。