[實用新型]一種用于壓縮機制冷系統的防結霜蒸發器

有效

• 申請號: 201720254559.6
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206593340U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 岑邦杰
• 申請（專利權）人: 岑偉強
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02;F25B47/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 談杰

技術領域

本實用新型涉及制冷技術領域，尤其涉及到一種用于壓縮機制冷系統的防結霜蒸發器。

背景技術

蒸發器，制冷四大件中很重要的一個部件，其利用液態低溫制冷劑在低壓下蒸發，轉變為蒸氣并吸收空氣中的熱量，從而達到制冷目的；在制冷過程中，由于制冷劑蒸發溫度低，一部分水蒸氣在這樣的低溫環境中液化，液化后的水滴順著散熱翅片流入接水盤，最后流到戶外排出。但液化后的水滴順著散熱翅片流到接水盤的過程也是一個不斷放熱地過程，倘若水滴溫度到達結霜點還沒有流入接水盤，水滴會在散熱翅片之間熱交換管表面結霜，從而造成熱交換能力下降。

空調行業，當位于長江以南地區的空調處于制暖狀態時，倘若室外溫度降至4-5攝氏度，位于室外的熱交換機(蒸發器)很容易出現結霜的情況。

傳統防結霜的方法中，倘若空調所采用的壓縮機為變頻壓縮機，可通過降頻的方式來降低蒸發器的換熱量，從而消除結霜風險，但此種方式只適用于采用變頻壓縮機的空調。針對采用定頻壓縮機的空調，只能使用暫時停機的方式來降低蒸發器的換熱量，但此種方式會暫停室內冷氣的供應，降低人們的舒適度。

熱水器行業，熱泵熱水器和處于制暖狀態的空調的工作原理一樣，其內部結構的蒸發器冬季經常出現結霜的情況。

冷庫行業，在采用傳統蒸發器的冷庫制冷過程中，當冷庫內部溫度降至-1至0攝氏度時，傳統蒸發器避免不了出現結霜的情況。

因此，如何有效防止蒸發器結霜問題，成為目前亟待解決的技術問題。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能有效防止結霜的用于壓縮機制冷系統的蒸發器。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種用于壓縮機制冷系統的防結霜蒸發器，包括左、右端板組件、熱交換管以及散熱翅片，散熱翅片間隔并排于左、右端板組件之間，熱交換管穿過散熱翅片，呈U形彎折穿插于左、右端板組件之間，每層熱交換管均設有制冷劑入、出口；液體狀制冷劑從所述制冷劑入口進入熱交換管，該制冷劑入口位于熱交換管一端的上方；經過熱交換變成氣體狀的制冷劑經過制冷劑出口開熱交換管，該制冷劑出口位于熱交換管一端的下方；每層熱交換管底部均設有接水盤，該接水盤橫切將散熱翅片切斷，防止在上層散熱翅片表面凝結成的水滴順著散熱翅片往下流，避免與下層的熱交換管進一步地熱交換。

進一步地，所述蒸發器呈V形結構，在蒸發器長度不變的情況下通過改變蒸發器V形口的寬度，從而改變蒸發器熱交換管和空氣的接觸面積，同時也能加快水滴順著散熱翅片往下流向接水盤的速率。

進一步地，所述散熱翅片之間的間隔為2mm-10mm，比傳統的散熱翅片之間的間隔稍寬，使水滴在結霜前順暢地順著散熱翅片往下流入接水盤，精確的間隔距離需結合水滴所經過散熱翅片的長度以及蒸發器的傾斜度而定。

本方案的原理如下：

液態制冷劑在熱交換管中轉化為氣態制冷劑的過程中，進入蒸發器中的空氣遇到熱交換管受冷，當空氣溫度降至露點溫度時開始凝結成水滴，由于液態制冷劑從熱交換管一端上方的制冷劑入口進入熱交換管，液態制冷劑在熱交換管中轉化成氣態制冷劑后，氣態制冷劑經過熱交換管一端下方的制冷劑出口離開熱交換管，所以每層熱交換管的上半部的熱交換量最多，凝結位置位于每層熱交換管的上半部，凝結水滴順著散熱翅片往下流入接水盤；另外，擴大散熱翅片間的間隔，加快凝結水滴流入接水盤的速度；最后，接水盤橫切切斷散熱翅片，將散熱翅片分段，段數和熱交換管層數一一對應，防止在上段散熱翅片表面凝結成的水滴順著散熱翅片往下流，避免與下層的熱交換管進一步地熱交換。

與現有技術相比，現有技術中液態制冷劑從熱交換管一端下方的制冷劑入口進入熱交換管，液態制冷劑在熱交換管中轉化成氣態制冷劑后，氣態制冷劑經過熱交換管一端上方的制冷劑出口離開熱交換管，使進入蒸發器中的空氣遇到熱交換管受冷后往往在熱交換管的下半部凝結成水滴并導致最后結霜，而本方案調轉液態制冷劑和氣態制冷劑的出入口，使進入蒸發器中的空氣在每層熱交換管的上半部處凝結，同時結合散熱翅片間的間隔、每層熱交換管的高度這兩方面，使凝結后水滴能在結霜前順利流入接水盤，從而有效防止蒸發器出現結霜情況，使用壓縮機制冷的系統持續工作。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1中蒸發器的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1中蒸發器單面的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例2中蒸發器的結構示意圖。