[實(shí)用新型]一種模具加工支撐裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720254543.5
• 申請(qǐng)日: 2017-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN206588840U
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯友軍;王茂盛;潘學(xué)榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 凱撒（無(wú)錫）精密五金有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/00
• 分類號(hào): B25B11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具加工設(shè)備，尤其涉及一種模具加工支撐裝置。

背景技術(shù)

在模具加工時(shí)，一般利用各種設(shè)備對(duì)模具進(jìn)行加工。在對(duì)模具加工的過(guò)程中，有一些工序時(shí)需要操作人員手動(dòng)進(jìn)行加工，或者手持工具進(jìn)行加工。一般小型模具加工時(shí)，是直接放置于工作臺(tái)上進(jìn)行加工，而一些尺寸比較大的模具加工時(shí)，一般是直接放置于地面上，這樣不僅容易對(duì)模具造成損壞，同時(shí)，還不利于模具的移動(dòng)。即使在底面上防止保護(hù)墊，保護(hù)墊上也容易沾上金屬屑，對(duì)模具造成傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種模具加工支撐裝置，通過(guò)使用該結(jié)構(gòu)，提高了模具的加工效率，降低了模具的加工難度，防止模具的損壞。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種模具加工支撐裝置，包括支撐板，所述支撐板的頂面上環(huán)形均布有至少4根支撐桿，復(fù)數(shù)根所述支撐桿靠近所述支撐板的側(cè)部設(shè)置；所述支撐板的側(cè)部還設(shè)有復(fù)數(shù)條叉車槽，包括兩條豎向叉車槽及兩條橫向叉車槽，所述橫向叉車槽與所述豎向叉車槽相互垂直設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，兩條所述豎向叉車槽相互間隔設(shè)置，兩條所述橫向叉車槽相互間隔設(shè)置。

上述技術(shù)方案中，所述豎向叉車槽及橫向叉車槽的端部與所述支撐板的外緣面齊平。

上述技術(shù)方案中，每根所述支撐桿的頂部設(shè)有一橡膠墊片。

上述技術(shù)方案中，所述支撐板上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔。

上述技術(shù)方案中，所述支撐板的側(cè)部還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，對(duì)應(yīng)每個(gè)所述螺孔內(nèi)安裝有一吊環(huán)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

1.本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置支撐板，在支撐板上設(shè)置多根支撐桿，模具零部件可以直接放置于支撐桿上，便于操作人員對(duì)模具零部件進(jìn)行加工，同時(shí)還能防止模具加工及放置時(shí)的磨損，保證模具的質(zhì)量；

2.本實(shí)用新型中通過(guò)在支撐板的側(cè)部設(shè)置叉車槽，通過(guò)叉車槽的設(shè)置，叉車能夠直接插入，便于支撐板的運(yùn)輸，無(wú)需人工運(yùn)輸，方便快捷，節(jié)省人力；

3.本實(shí)用新型中在支撐板的側(cè)部設(shè)置吊環(huán)，通過(guò)吊環(huán)的設(shè)置，便于天車對(duì)支撐板的運(yùn)輸，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、支撐板；2、支撐桿；3、豎向叉車槽；4、橫向叉車槽；5、橡膠墊片；6、通孔；7、吊環(huán)；8、螺孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

實(shí)施例一：參見(jiàn)圖1所示，一種模具加工支撐裝置，包括支撐板1，所述支撐板1的頂面上環(huán)形均布有至少4根支撐桿2，復(fù)數(shù)根所述支撐桿2靠近所述支撐板1的側(cè)部設(shè)置；所述支撐板1的側(cè)部還設(shè)有復(fù)數(shù)條叉車槽，包括兩條豎向叉車槽3及兩條橫向叉車槽4，所述橫向叉車槽4與所述豎向叉車槽3相互垂直設(shè)置。

在本實(shí)施例中，支撐板的底部可以直接放置于地面上。在模具進(jìn)行加工時(shí)，直接將模具的零部件放置于支撐桿上，利用支撐桿對(duì)模具的零部件進(jìn)行支撐，便于操作人員加工。同時(shí)，由于采用的是支撐桿對(duì)模具的零部件進(jìn)行支撐，與模具零部件進(jìn)行接觸的地方只有幾個(gè)支撐桿的位置，也就是只有幾個(gè)支撐點(diǎn)與模具的零部件接觸。即使存在金屬屑，金屬屑也會(huì)掉落于模具的零部件下方，直接掉落于地面上或者支撐板上，這樣模具的零部件在加工時(shí)，不會(huì)被金屬屑所磨損，能夠保證模具加工之后的質(zhì)量。同時(shí)，如果模具或者支撐板的位置需要移動(dòng)時(shí)，可以利用叉車移動(dòng)支撐板，可以利用支撐板同時(shí)帶動(dòng)模具的零部件移動(dòng)。在對(duì)支撐板進(jìn)行移動(dòng)是，叉車的兩根貨叉可以直接插入兩條橫向叉車槽或者豎向叉車槽內(nèi)，對(duì)支撐板進(jìn)行移動(dòng)即可，方便快捷。

兩條所述豎向叉車槽3相互間隔設(shè)置，兩條所述橫向叉車槽4相互間隔設(shè)置。所述豎向叉車槽3及橫向叉車槽4的端部與所述支撐板的外緣面齊平。

其中，每根所述支撐桿2的頂部設(shè)有一橡膠墊片5。通過(guò)橡膠墊片的設(shè)置，起到對(duì)支撐板的保護(hù)作用，防止對(duì)支撐板造成損壞。

參見(jiàn)圖1所示，所述支撐板1上設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)通孔6。通過(guò)通孔的設(shè)置，在對(duì)模具零部件加工過(guò)程中所產(chǎn)生的金屬屑，可以掉落于支撐板上，清理時(shí)，可以通過(guò)通孔的設(shè)置，操作人員可以將支撐板內(nèi)部的金屬屑或者雜質(zhì)直接清掃于通孔內(nèi)，通過(guò)通孔排掉，支撐板外部的金屬屑或者雜質(zhì)則可以直接清掃到支撐板的外部，方便快捷。

所述支撐板1的側(cè)部還設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔8，對(duì)應(yīng)每個(gè)所述螺孔內(nèi)安裝有一吊環(huán)7。通過(guò)設(shè)置吊環(huán)，支撐板還可以通過(guò)天車進(jìn)行吊裝移動(dòng)。這樣支撐板的移動(dòng)方式可以存在多種，適用范圍更廣。其中，需要吊環(huán)的時(shí)候，再將吊環(huán)安裝于螺孔內(nèi)，不需要時(shí)，則不需要安裝吊環(huán)，防止對(duì)工作時(shí)造成影響。