[實(shí)用新型]一種進(jìn)料均勻的樹脂反應(yīng)釜投料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720254463.X
• 申請(qǐng)日: 2017-03-16
• 公開（公告）號(hào): CN206746490U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永全
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山昱海樹脂有限公司
• 主分類號(hào): B01J4/00
• 分類號(hào): B01J4/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種樹脂反應(yīng)釜投料裝置。

背景技術(shù)

化工生產(chǎn)中，化學(xué)反應(yīng)釜是常用的反應(yīng)容器，原理是將各種待反應(yīng)的物料注入到化學(xué)反應(yīng)釜中，進(jìn)行充分反應(yīng)。在樹脂生產(chǎn)過程中，對(duì)于不用控制流入速度的液體原料，常采用漏斗直接加入，但現(xiàn)有的漏斗投料裝置在投料過程中，由于反應(yīng)釜內(nèi)外壓強(qiáng)不一致以及漏斗的直流式設(shè)計(jì)缺陷，液體留下的過程中，氣泡會(huì)夾雜在流體中反向上升，使得液體原料投料不均勻，容易引起物料濺出等現(xiàn)象，對(duì)于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿或強(qiáng)腐蝕物質(zhì)可能會(huì)帶來較大的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、進(jìn)料均勻的樹脂反應(yīng)釜投料裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種進(jìn)料均勻的樹脂反應(yīng)釜投料裝置，包括料斗、頂蓋、控制閥門、導(dǎo)流管和導(dǎo)流傘葉，所述頂蓋與料斗的入料口螺紋連接，料斗內(nèi)壁面設(shè)有若干曲線凹槽，曲線凹槽均由料斗的入料口延伸至料斗的出料口，并參照料斗的出料口中心呈圓周陣列構(gòu)成旋渦狀凹槽，料斗底部下料口與控制閥門固定連接，控制閥門的另一端與導(dǎo)流管的進(jìn)料口連接，導(dǎo)流管下部貫穿反應(yīng)釜并與反應(yīng)釜固定連接，導(dǎo)流管的出料口位于反應(yīng)釜內(nèi)并與導(dǎo)流傘葉固定連接。

進(jìn)一步的，所述頂蓋頂面設(shè)有把手。

進(jìn)一步的，所述控制閥門為球閥。

進(jìn)一步的，所述料斗的出料口內(nèi)徑與導(dǎo)流管內(nèi)徑大小一致。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型一種進(jìn)料均勻的樹脂反應(yīng)釜投料裝置能使液體原料形成流體旋渦流入反應(yīng)釜內(nèi)，確保了投料均勻順暢；同時(shí)，導(dǎo)流傘葉能使液體原料均勻且大范圍地灑落在反應(yīng)釜內(nèi)，有效提高反應(yīng)速率；此外，控制閥門采用球閥，能保證流體旋渦不被閥內(nèi)通道破壞，確保了投料順暢度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種進(jìn)料均勻的樹脂反應(yīng)釜投料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為料斗的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、料斗；2、頂蓋；3、控制閥門；4、導(dǎo)流管；5、導(dǎo)流傘葉；6、把手；7、曲線凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，以便于更清楚的理解本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)思想。

如圖1和2所示本實(shí)用新型一種進(jìn)料均勻的樹脂反應(yīng)釜投料裝置，包括料斗1、頂蓋2、控制閥門3、導(dǎo)流管4和導(dǎo)流傘葉5，所述頂蓋2與料斗1的入料口螺紋連接，料斗1內(nèi)壁面設(shè)有若干曲線凹槽7，曲線凹槽7均由料斗1的入料口延伸至料斗1的出料口，并參照料斗1的出料口中心呈圓周陣列構(gòu)成旋渦狀凹槽，料斗1底部下料口與控制閥門3固定連接，控制閥門3的另一端與導(dǎo)流管4的進(jìn)料口連接，導(dǎo)流管4下部貫穿并反應(yīng)釜與反應(yīng)釜固定連接，導(dǎo)流管4的出料口位于反應(yīng)釜內(nèi)并與導(dǎo)流傘葉5固定連接。

更具體的，所述頂蓋2頂面設(shè)有把手6。

更具體的，所述控制閥門3為球閥。

更具體的，所述料斗1的出料口內(nèi)徑與導(dǎo)流管4內(nèi)徑大小一致。

本實(shí)用新型的工作原理為：在料斗1中添加適量的液體原料后，蓋上并擰緊頂蓋1，確保料斗1與頂蓋2密封，然后將控制閥門3開啟至最大，料斗1內(nèi)液體原料由于重力作用沿曲線凹槽7流動(dòng)產(chǎn)生流體旋渦，然后通過導(dǎo)流管4沿著導(dǎo)流傘葉5灑落至反應(yīng)釜內(nèi)，同時(shí)流體旋渦中心產(chǎn)生氣柱，反應(yīng)釜內(nèi)氣體隨著液體原料流入反應(yīng)釜而流向料斗1中，使得料斗1內(nèi)壓強(qiáng)和反應(yīng)釜內(nèi)壓強(qiáng)一致，保證了液體原料流入順暢。

本實(shí)用新型能使液體原料形成流體旋渦流入反應(yīng)釜內(nèi)，確保了投料均勻順暢；同時(shí)，導(dǎo)流傘葉5能使液體原料均勻且大范圍地灑落在反應(yīng)釜內(nèi)，有效提高反應(yīng)速率；此外，控制閥門3采用球閥，能保證流體旋渦不被閥內(nèi)通道破壞，確保了投料順暢度。

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。