[實用新型]一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機有效
| 申請號: | 201720254460.6 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN206701828U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 施淑琴 | 申請(專利權)人: | 南安市鑫燦品牌運營有限公司 |
| 主分類號: | B08B3/10 | 分類號: | B08B3/10;B08B13/00;B24B29/02;F26B21/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362100 福建省泉州*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鉚釘 清洗 拋光 干燥機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種加工機械,特別涉及一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機。
背景技術
目前,鋁鉚釘打制加工完成后,其表面會附有油污,對鋁鉚釘的表面處理是鋁鉚釘加工的最后一道環節,傳統的處理方法是將鋁鉚釘放入鋸末、清洗劑進行混合攪拌以脫去油污,但這種方法只能部分的去除表面油污,且費時費力不值得提倡,現行工藝中多采用工業甩干機先進行脫油污甩干處理,再將鋁鉚釘放入混合清洗液中酸解清洗、甩干的方法,以達到去除鋁鉚釘表面油污的目的,但該方法較繁瑣,勞動強度大,雖實現了對鋁鉚釘外表面油污附著層的美觀化處理,但表面處理的效率及對美觀程度的控制依然有限。為此,我們提出一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機,包括本體,所述本體上設置有進料口以及設置在進料口一側的電機,所述電機一端設置有輸電線纜,所述本體四周設置有護殼以及設置在護殼上的視窗,所述視窗底部設置有底柜以及設置在底柜上的防踢板,所述防踢板上設置有出料口,所述底柜底部設置有防潮底板以及設置在防潮底板底部的墊腳,所述本體內部設置有清洗槽以及設置在清洗槽底部的拋光槽,所述拋光槽底部設置有干燥槽以及設置在干燥槽內部的加熱槽,所述清洗槽內部設置有翻料滾輪,所述翻料滾輪一側設置有擋料板,所述清洗槽一端設置有排水管,所述拋光槽內部設置有翻料滾輪以及設置在翻料滾輪一側的落料口,所述加熱槽一側設置有過風管以及設置在過風管一端的鼓風機。
進一步地,所述防潮底板與墊腳通過焊接的方式固定連接。
進一步地,所述本體表面均噴涂有環氧富鋅底漆。
進一步地,所述加熱槽為通電加熱的方式。
進一步地,所述清洗槽與拋光槽通過擋料板連接。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:采用出料口結構,工件可以便捷地從出料口落下經出料斗排出,減少了直接從轉膽內取出的工作量,提高了工作效率,降低人工勞動強度;而其中設置的擋料板和排水管,通過鐵閥片吸合或分離強磁閥,可方便地封閉閥門或打開閥門來進行放料以便下一步工序的進行以及污水液的排出,操作簡單,快捷實用;翻料滾輪的設置,使得鉚釘能夠多次的進行翻轉,使得清洗和拋光的效率提高;鼓風機、過風管和加熱槽的設置,在干燥過程中,加熱槽的熱量被鼓風機通過過風管均勻的帶到干燥槽內,使得鉚釘更加均勻快速的進行烘干,避免了滾筒甩干造成鉚釘損傷的情況,整個裝置的設計集清洗、拋光、干燥的功能,解決了現有技術鋁鉚釘表面處理領域設備不專業、不完善、工藝繁瑣、勞動強度大的問題,具有很強的推廣意義。
附圖說明
圖1為本實用新型一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機的整體內部結構剖析示意圖。
圖中:1、本體;2、護殼;3、底柜;4、墊腳;5、防踢板;6、視窗;7、輸電線纜;8、電機;9、進料口;10、落料口;11、清洗槽;12、翻料滾輪;13、擋料板;14、拋光槽;15、排水管;16、出料口;17、干燥槽;18、鼓風機;19、過風管;20、加熱槽;21、防潮底板。
具體實施方式
為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本實用新型。
如圖1-2所示,一種鋁鉚釘清洗拋光干燥機,包括本體1,所述本體1上設置有進料口9以及設置在進料口9一側的電機8,所述電機8一端設置有輸電線纜7,所述本體1四周設置有護殼2以及設置在護殼2上的視窗6,所述視窗6底部設置有底柜3以及設置在底柜3上的防踢板5,所述防踢板5上設置有出料口16,所述底柜3底部設置有防潮底板21以及設置在防潮底板21底部的墊腳4,所述本體1內部設置有清洗槽11以及設置在清洗槽11底部的拋光槽14,所述拋光槽14底部設置有干燥槽17以及設置在干燥槽17內部的加熱槽20,所述清洗槽11內部設置有翻料滾輪12,所述翻料滾輪12一側設置有擋料板13,所述清洗槽11一端設置有排水管15,所述拋光槽14內部設置有翻料滾輪12以及設置在翻料滾輪12一側的落料口10,所述加熱槽20一側設置有過風管19以及設置在過風管19一端的鼓風機18。
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