[實用新型]三異丁基鋁生產后的殘渣回收利用系統

有效

• 申請號: 201720254436.2
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206580756U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發明（設計）人: 楊海洋;馬仁德;張志田;宋茂潤
• 申請（專利權）人: 山東東方宏業化工有限公司
• 主分類號: C07F5/06
• 分類號: C07F5/06
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司37221
• 代理人: 趙妍

技術領域

本實用新型涉及三異丁基鋁殘渣回收利用領域，具體涉及三異丁基鋁生產后的殘渣回收利用系統。

背景技術

三異丁基鋁是用作順丁橡膠、合成樹脂、合成纖維和烯烴聚合物的聚合催化劑，具有強烈的刺激和腐蝕性，高濃度吸入甚至可能引起肺水腫，化學反應活性高，接觸空氣會冒煙自燃，對微量的氧及水分反應極其靈敏，易引起燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應，遇水強烈分解，放出易燃的烷烴氣體，遇高溫劇烈分解。

目前三異丁基鋁在生產過程中產生一部分殘渣，殘渣中主要成分是重油、三異丁基鋁、正己烷、三氧化二鋁，這些殘渣目前大都存放在沉降罐內，占用大量的設備，該殘渣一般處理方法是通入水內進行水解，然后按危廢物進行處理，該方法在實行時由于殘渣中含有三異丁基鋁成分在與水接觸后順時放出大量的熱并伴有濃煙，容易造成現場環保不達標并且在水解時容易造成人員傷害，同時損失一部分三異丁基鋁產品，鑒于以上問題的存在，我公司技術人員經過大量的試驗，結合目前企業設備，根據三異丁基鋁在生產過程中產生的殘渣的特性，設計了一套三異丁基鋁生產后的殘渣回收利用系統。

實用新型內容

對于現有技術中所存在的問題，本實用新型提供的三異丁基鋁生產后的殘渣回收利用系統，能夠充分回收利用殘渣中的鋁劑，降低污染，節能環保。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：三異丁基鋁生產后的殘渣回收利用系統，包括蒸餾釜，所述蒸餾釜的入口連接有鋁渣罐，所述蒸餾釜的出口分別連接有冷凝器和廢鋁渣罐，所述冷凝器另一端連接有鋁劑回收罐，所述鋁劑回收罐連接有閃蒸裝置進行最后提純，所述廢鋁渣罐連接有移動處理罐將廢鋁渣處理掉；

所述鋁渣罐、蒸餾釜、廢鋁渣罐和鋁劑回收罐均連接有氮氣閥和放空閥；

所述蒸餾釜上設有間歇式冷熱運行的夾套，加熱時連接有熱油進入閥和熱油輸出閥，冷卻時連接有冷油進入閥和冷油輸出閥。

作為優選的技術方案，所述鋁渣罐輸出口的管道和鋁劑回收罐輸出口的管道均設為插底管，所述鋁渣罐輸出口的插底管與蒸餾釜的入口連接，所述鋁劑回收罐輸出口的插底管與提純用閃蒸裝置的入口連接。

作為優選的技術方案，所述蒸餾釜和廢鋁渣罐內部均設有攪拌裝置。

作為優選的技術方案，所述鋁渣罐的入口設置有鋁渣管道，所述鋁渣管道上設有鋁渣存儲閥。

作為優選的技術方案，所述鋁劑回收罐的出口位置設有閥Ⅴ，所述廢鋁渣罐的出口位置設有廢鋁渣罐輸出閥。

作為優選的技術方案，所述鋁渣罐與蒸餾釜連接的管路上設有鋁渣罐輸出閥和鋁渣進入閥，所述鋁渣罐輸出閥設置在所述鋁渣罐的出口位置，所述鋁渣進入閥設置在所述蒸餾釜的入口位置；

所述蒸餾釜與廢鋁渣罐連接的管路上設有蒸餾釜廢鋁渣輸出閥和廢鋁渣進入閥，所述蒸餾釜廢鋁渣輸出閥設置在所述蒸餾釜底部出口位置，所述廢鋁渣進入閥設置在所述廢鋁渣罐的入口位置；

所述蒸餾釜與冷凝器連接的管路上設有閥Ⅰ和閥Ⅱ，所述閥Ⅰ設置在所述蒸餾釜上方的出口位置，所述閥Ⅱ設置在所述冷凝器的頂部入口位置；

所述冷凝器與鋁劑回收罐連接的管路上設有閥Ⅲ和閥Ⅳ，所述閥Ⅲ設置在所述冷凝器底部的出口位置，所述閥Ⅳ設置在所述鋁劑回收罐的入口位置。

作為優選的技術方案，所述冷凝器的出口位置高于鋁劑回收罐的入口位置，冷凝的液體利用所述冷凝器與鋁劑回收罐的高度位差自流進鋁劑回收罐。

作為優選的技術方案，所述廢鋁渣罐上還設有重油閥。

該實用新型的有益之處在于：

1.本實用新型解決了三異丁基鋁在生產過程中產生的殘渣回收問題，一方面通過回收重新提純了鋁劑，企業每月至少回收0.5噸鋁劑，另一方面，解決了環保問題。

2.本實用新型整個系統結構簡單，利用現有設備，進行設計創造，通過一定的工藝方法，將殘渣中的活性鋁有效提純。

3.利用蒸餾釜的間歇式加熱冷卻對殘渣進行處理，將殘渣中的活性物質和非活性物質有效分離。

4.根據殘渣特性，各個裝置反應物的轉移，采用氮氣壓入的方式，避免了反應物中的部分危險物質的接觸，提高了安全性。

附圖說明

圖1為三異丁基鋁生產后的殘渣回收利用系統的示意圖；

圖2為三異丁基鋁生產后的殘渣回收利用系統的運行示意圖。