[實用新型]刷架總成

有效

• 申請號: 201720254059.2
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206558855U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 朱振華;潘鴻雷;張忠武;陳輝
• 申請（專利權）人: 瑞安市瑞鑫電器有限公司
• 主分類號: H01R39/40
• 分類號: H01R39/40
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司33241
• 代理人: 薛輝

技術領域

本實用新型涉及一種電機上的部件，具體涉及一種刷架總成。

背景技術

刷架是用于安裝碳刷的部件，碳刷是電動機或發電機或其他旋轉機械的固定部分和轉動部分之間傳遞能量或信號的裝置，它一般是純碳加凝固劑制成，外型一般是方塊，卡在金屬支架上，里面有彈簧把它緊壓在轉軸上，電機轉動的時候，將電能通過換相器輸送給線圈，由于其主要成分是碳，稱為碳刷，它是易磨損的。應定期維護更換，并清理積碳，一般刷架包括底座和刷盒，碳刷安裝在刷盒內，刷盒呈對稱圓周排列在底座上，基本上底座和刷盒是一體成型的，這樣可使結構更加可靠，但是在一些較大的電機上機如果采用一體成型的結構，使得制造難度加大成品率低，難以滿足控制成本的要求。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種可拆式安裝的刷架總成，使刷盒和底座可拆卸式連接并各自批量生產，從而降低成本并且裝配效率高。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種刷架總成，包括底座、刷盒、碳刷以及彈簧，所述的刷盒對稱并圓周排列在所述的底座上，所述的碳刷安裝在所述的刷盒內，所述的刷盒內壁和所述的碳刷尾部之間安裝所述的彈簧，所述的底座具有中心孔，在所述中心孔的孔壁上 開有若干個對稱并圓周排列的呈“U”形的卡槽，所述的刷盒底部周面上設有與所述卡槽相匹配的“U”軌跡的凹槽，所述的刷盒通過該凹槽推入所述卡槽內，使所述凹槽的內壁與所述卡槽相抵接，所述的刷盒呈方塊形，該方塊形的中間兩側沿所述刷盒長度方向凸起有圓弧形的凸壁，在所述的凸壁上設有朝向所述底座中心開口的活動槽，在所述刷盒的上方設有散熱孔。

所述的底座連接有電線，所述的電線穿過所述的活動槽與所述的碳刷尾部連接。

在所述底座的中心孔中設置有限位管，所述的碳刷在未使用狀態下，受所述彈簧壓力抵接在所述限位管的管壁上。

所述的刷盒為注塑一體成型的塑料件。

所述的底座為鋼板沖壓件。

通過采用上述技術方案所達到的有益效果為：刷盒為注塑一體成型的塑料件可大量生產，而底座為鋼板沖壓件也看大批量的生產，使得生產成本和加工難度大大降低，刷盒通過其“U”形凹槽推入底座上“U”形的卡槽內，使凹槽的內壁與所述卡槽相抵接，這樣的裝配方式方便快捷，有效提高裝配的效率，底座連接有電線，電線穿過活動槽與碳刷尾部連接，這樣的設計可電線在活動槽內沿碳刷的磨損方向活動，提高了整體結構的可靠性，底座的中心孔中設置有限位管可保證了碳刷在運輸存儲中不易被脫落，提高裝配電機的效率，通過這樣的可拆式安裝的方式，使刷盒和底座可拆卸式連接并各自批量生產，從而降低成本并且裝配效率高。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的下視結構示意圖；

圖2為本實用新型具體實施方式的側視結構圖；

圖3為本實用新型具體實施方式的底座立體結構圖；

圖4為本實用新型具體實施方式的刷盒立體結構圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1—圖4所示，這種刷架總成，包括底座1、刷盒2、碳刷3以及彈簧4，刷盒2對稱并圓周排列在底座1上，碳刷3安裝在刷盒2內，刷盒2內壁和碳刷3尾部之間安裝彈簧4，底座1具有中心孔11，在中心孔11的孔壁上 開有若干個對稱并圓周排列的呈“U”形的卡槽7，刷盒2底部周面上設有與卡槽7相匹配的“U”軌跡的凹槽8，刷盒2通過該凹槽8推入卡槽7內，使凹槽8的內壁與卡槽7相抵接，通過這樣的凹凸插接使刷盒2和底座1可拆卸式連接，并且結構非常可靠，刷盒2呈方塊形，該方塊形的中間兩側沿刷盒2長度方向凸起有圓弧形的凸壁21，在凸壁21上設有朝向底座1中心開口的活動槽211，在刷盒2的上方設有散熱孔22。

底座1連接有電線5，電線5穿過活動槽211與碳刷3尾部連接。

在底座1的中心孔11中設置有限位管6，碳刷3在未使用狀態下，受彈簧4壓力抵接在限位管6的管壁上。

刷盒2為注塑一體成型的塑料件。底座1為鋼板沖壓件。

實施例中，刷盒2為注塑一體成型的塑料件可大量生產，而底座1為鋼板沖壓件也看大批量的生產，使得生產成本和加工難度大大降低，刷盒2通過其“U”形凹槽8推入底座1上“U”形的卡槽7內，使凹槽8的內壁與卡槽7相抵接，這樣的裝配方式方便快捷，有效提高裝配的效率，底座1連接有電線5，電線5穿過活動槽211與碳刷3尾部連接，這樣的設計可電線5在活動槽211內沿碳刷3的磨損方向活動，提高了整體結構的可靠性，底座1的中心孔11中設置有限位管6可保證了碳刷3在運輸存儲中不易被脫落，提高裝配電機的效率，通過這樣的可拆式安裝的方式，使刷盒2和底座1可拆卸式連接并各自批量生產，從而降低成本并且裝配效率高。