[實(shí)用新型]一種柔性復(fù)合油管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720253843.1
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN206669136U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟慶義;劉茹軍;訾洪亮
• 申請（專利權(quán)）人: 河北恒安泰油管有限公司
• 主分類號: F16L11/00
• 分類號: F16L11/00;F16L58/10
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11227
• 代理人: 李海建

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油管技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種柔性復(fù)合油管。

背景技術(shù)

現(xiàn)有油氣井在開發(fā)過程中，通過油管向油層中注入含有化學(xué)去油劑物質(zhì)的油田采出液，油田采出液中含有較高的腐蝕性細(xì)菌、化學(xué)物質(zhì)，如：二氧化硫、鐵化細(xì)菌、腐生菌、硫化菌等。而目前當(dāng)前的油管為鋼管，經(jīng)過長時(shí)間油田采出液的輸送使用后，會導(dǎo)致鋼管腐蝕破損、斷裂、結(jié)臘堵塞，嚴(yán)重則會導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故，為油田生產(chǎn)增加成本。

因此，如何提供一種油管，以減少管道腐蝕破損及相關(guān)安全事故，從而降低開發(fā)成本，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種柔性復(fù)合油管，以減少管道腐蝕破損及相關(guān)安全事故，從而降低開發(fā)成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種柔性復(fù)合油管，包括內(nèi)芯層、抗外壓層、抗內(nèi)壓層、抗拉層和保護(hù)層，其中，所述內(nèi)芯層由非金屬樹脂制造而成，所述抗外壓層和所述抗內(nèi)壓層的長度方向沿所述內(nèi)芯層的周向延伸，所述抗拉層的長度方向沿所述內(nèi)芯層的軸向延伸，所述保護(hù)層位于所述柔性復(fù)合油管的最外層。

優(yōu)選地，在上述柔性復(fù)合油管中，所述內(nèi)芯層由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚偏氟乙烯或改性高分子聚合物擠出成型。

優(yōu)選地，在上述柔性復(fù)合油管中，所述抗外壓層由鋼絲纏繞而成。

優(yōu)選地，在上述柔性復(fù)合油管中，所述抗內(nèi)壓層由高強(qiáng)纖維和扁型鋼帶纏繞而成。

優(yōu)選地，在上述柔性復(fù)合油管中，所述高強(qiáng)纖維為工業(yè)滌綸纖維、芳綸纖維、碳纖維或玄武巖。

優(yōu)選地，在上述柔性復(fù)合油管中，所述抗拉層為鋼絲。

優(yōu)選地，在上述柔性復(fù)合油管中，所述保護(hù)層由聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚酰胺、聚偏氟乙烯或改性高分子聚合物擠出成型。

優(yōu)選地，在上述柔性復(fù)合油管中，所述抗外壓層與所述內(nèi)芯層纏繞有防磨粘結(jié)層。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型中由內(nèi)芯層、抗外壓層、抗內(nèi)壓層、抗拉層和保護(hù)層復(fù)合而成，且內(nèi)芯層為非金屬樹脂制造而成，與現(xiàn)有技術(shù)相比在抗酸堿、H₂S、CO₂、腐蝕細(xì)菌等物質(zhì)腐蝕能力上有顯著的提升。因此，采用本實(shí)用新型中的柔性復(fù)合油管能夠減少管道腐蝕破損及相關(guān)安全事故，從而降低開發(fā)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的柔性復(fù)合油管的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的柔性復(fù)合油管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為內(nèi)芯層、2為抗外壓層、3為防磨粘接層、4為抗內(nèi)壓層、5為抗拉層、6為保護(hù)層。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心在于提供一種柔性復(fù)合油管，以減少管道腐蝕破損及相關(guān)安全事故，從而降低開發(fā)成本。

以下，參照附圖對實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。

請參閱圖1至圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的柔性復(fù)合油管的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的柔性復(fù)合油管的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開的柔性復(fù)合油管，包括內(nèi)芯層1、抗外壓層2、抗內(nèi)壓層4、抗拉層5和保護(hù)層6，其中，所述內(nèi)芯層1由非金屬樹脂制造而成，所述抗外壓層2和所述抗內(nèi)壓層4的長度方向沿所述內(nèi)芯層1的周向延伸，所述抗拉層5的長度方向沿所述內(nèi)芯層1的軸向延伸，所述保護(hù)層6位于所述柔性復(fù)合油管的最外層。

本實(shí)用新型中由內(nèi)芯層1、抗外壓層2、抗內(nèi)壓層4、抗拉層5和保護(hù)層6復(fù)合而成，且內(nèi)芯層1為非金屬樹脂制造而成，與現(xiàn)有技術(shù)相比在抗酸堿、H₂S、CO₂、腐蝕細(xì)菌等物質(zhì)腐蝕能力上有顯著的提升。因此，采用本實(shí)用新型中的柔性復(fù)合油管能夠減少管道腐蝕破損及相關(guān)安全事故，從而降低開發(fā)成本。