[實用新型]雙磁極結構電磁鐵有效
| 申請號: | 201720253723.1 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN206524224U | 公開(公告)日: | 2017-09-26 |
| 發明(設計)人: | 翟宗民 | 申請(專利權)人: | 西南應用磁學研究所 |
| 主分類號: | H01F7/08 | 分類號: | H01F7/08;H01F7/16 |
| 代理公司: | 綿陽市博圖知識產權代理事務所(普通合伙)51235 | 代理人: | 巫敏 |
| 地址: | 621000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 磁極 結構 電磁鐵 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電磁鐵結構,尤其涉及一種雙磁極結構電磁鐵。
背景技術
隨著軍事和民用雷達對對系統集成度和探測距離的要求不斷提高,對電動波導開關在功率容量和小型化要求也提出了跟高的要求。為了實現電動波導開關的小型化設計,我們將電磁鐵代替傳統設計中所使用的直流電機,使電動波導開關的結構尺寸獲得大幅壓縮,結構更為緊湊,但傳統結構的電磁鐵,在較長動作行程的應用過程中,由于受到本身結構和性能的限制,導致輸出力達不到電動波導開關的工作要求,對產品的可靠性造成了嚴重影響。
對于傳統結構電磁鐵,其輸出的電磁力,隨著電磁鐵拉桿的行程增大,而急劇下降,典型的電磁鐵的行程和電磁力輸出曲線見圖1和圖2所示,在結構尺寸和功耗的限制下,無法滿足大行程、高輸出電磁力的需要。
傳統結構電磁鐵存在的不足主要體現在以下兩個方面:
1、電磁鐵工作行程較長時,輸出電磁力較小
從圖1的傳統電磁鐵的輸出特性曲線可以看出,電磁鐵的輸出電磁力隨電磁鐵拉桿的工作行程變大而急劇減小。以本次引用為例,設計要求電磁鐵的拉桿行程不小于7 mm。從圖中可查到,此時電磁忒能提供的拉力約為0.3N。無法滿足產品所需的可靠工作拉力(1.2N)的要求。
2、提高電磁力的措施有限
當傳統電磁鐵的型號和工作行程確定后,僅能通過增大電磁鐵功耗這一手段來提高電磁鐵的輸出電磁力,造成電磁鐵線包的工作電流增大,為避免電磁鐵因過流或過熱而燒毀,驅動電路必須相應的斷電保護措施,增加設計復雜程度。
發明內容
本實用新型的目的就在于提供一種解決上述問題,在外形尺寸和功耗不變的條件下,提高電磁鐵輸出力,以滿足產品的工作需要的雙磁極結構電磁鐵。
為了實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是這樣的:一種雙磁極結構電磁鐵,包括從內到外依次設置的絕緣套、線包、外殼,絕緣套的兩端分別同軸設置有磁座和極頭,絕緣套內設有拉桿,所述拉桿一端從磁座中心伸入絕緣套,并與極頭接觸,所述極頭包括同軸設置的前部和后部,所述前部呈圓柱形,后部為一端蓋,前部插入絕緣套內,后部與外殼固定連接;
極頭內從前部向后部依次同軸設有沉孔、錐形孔、通孔,所述錐形孔包括大端和小端,沉孔直徑大于大端直徑,通孔直徑與小端直徑相同,拉桿直徑與大端直徑相同,且伸入絕緣套的一端收縮成錐形,插入錐形孔中與其匹配貼合,所述拉桿外壁與沉孔內壁保持間隙,所述沉孔長度小于拉桿作行程0.3-0.7mm。
作為優選:所述拉桿外壁與沉孔內壁的間隙距離為0.1至0.2mm。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:本實用新型適用于所有采用極頭結構的電磁鐵,在原有極頭的基礎上,增設了一端沉孔,由于沉孔直徑大于大端直徑,能與插入的拉桿形成間隙,該間隙與本身的極頭一起,構成了一個副極頭的結構區域,該結構能能在拉桿和極頭之間形成兩個高磁場區域,增強磁隙磁場強度,使本實用新型能在長行程工作條件下,提高電磁鐵的輸出能力;也能在不改變電磁鐵外形尺寸的前提下,針對工作行程的實際需要,通過調整磁極的長度,獲得最大電磁鐵輸出力。作為傳統的電磁式執行元件,雙磁極架構的電磁鐵可對目前市場上提供的管式和D型電磁鐵進行完全替換,滿足于大行程、高電磁力輸出應用的工業自動化需求。
附圖說明
圖1為現有技術電磁鐵結構示意圖;
圖2為圖1中電磁鐵的輸出特性曲線圖;
圖3為本實用新型結構示意圖;
圖4為圖1的A局部放大圖;
圖5為圖3的B局部放大圖;
圖6-1為現有技術中極頭的剖視圖;
圖6-2為現有技術中極頭的立體圖;
圖6-3為現有技術中極頭的另一角度立體圖;
圖7-1為本實用新型中極頭的結構示意圖;
圖7-2為本實用新型中極頭的立體圖;
圖7-3為本實用新型中極頭的另一角度立體圖;
圖8為現有技術電磁鐵磁場分布圖;
圖9為本實用新型電磁鐵磁場分布圖;
圖10為圖8仿真中現有技術電磁鐵輸出特性仿真結果;
圖11為圖9仿真中本實用新型電磁鐵輸出特性仿真結果。
圖中:1、拉桿;2、磁座;3、前擋板;4、線包;5、外殼;6、絕緣套;7、后擋板;8、極頭;9、沉孔;10、錐形孔;11、通孔。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
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