[實用新型]一種焚燒回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱池

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720253415.9
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN206608952U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉文刃
• 申請（專利權(quán)）人: 劉文刃
• 主分類號: F23G5/02
• 分類號: F23G5/02;F23G5/44
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11471
• 代理人: 周宇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種焚燒回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱池。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，自19世紀(jì)發(fā)明后，被廣泛地使用。世界上利用回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢物、垃圾已有20余年的歷史，目前在我國利用回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢物、垃圾等發(fā)展也較為迅速。回轉(zhuǎn)窯在應(yīng)用于化工廢料焚燒設(shè)計中，有相當(dāng)部分是將其設(shè)計成順流燃燒形式，即廢料在窯內(nèi)燃燒運行的方向與煙氣流動方向一致；并且回轉(zhuǎn)窯燃燒筒體的安裝存在2％～5％的坡度，為方便出料及物料的移動燃燒；在順流燃燒的回轉(zhuǎn)窯中，因一次風(fēng)量的加入，導(dǎo)致物料移動速度加快，同時也會降低窯頭溫度，對于含水率較高的廢料來說窯頭溫度低就會使得水分蒸發(fā)減慢，一次風(fēng)量會使得物料移動速度加快，減少了物料在窯內(nèi)的停留燃燒時間，就會影響到其燃燼率。為了提高廢渣的燃燒率，就必須采取提高窯頭溫度(一般通過調(diào)整窯頭天然氣燃燒器進(jìn)行)和延長回轉(zhuǎn)窯的長度，增加能源消耗，但效果仍不是很理想。因此，該形式的回轉(zhuǎn)窯在焚燒含水量高的廢料時，往往不能夠達(dá)到設(shè)計要求，一是焚燒量低，二是不能夠燃燒充分，三是回轉(zhuǎn)窯設(shè)計長度大，工程投入高。

回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料方式為含水40％左右的粉狀料(如化工用吸附活性炭、生化污泥等)從滑料管均勻滑入窯內(nèi)，對部分固態(tài)又有一定粘性的廢料(如化工焦油等)，需要裝袋后，從滑料管沖擊式投加滑入窯內(nèi)。在實際生產(chǎn)過程中，通過增加揚料磚，擋料圈等，短期可以提升燃燒效率，但因焚燒化工廢料回轉(zhuǎn)窯在運行過程，仍會投加其他固體物料進(jìn)入，因工藝所限，常需要沖擊式投加，對轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚存在較大傷害，影響整體轉(zhuǎn)窯的使用壽命；增加的揚料磚、擋料圈短時間均會被壞，碰壞。因此，設(shè)計一種焚燒回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱池。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯焚燒含水量高的廢料時焚燒量低、燃燒不充分、能源消耗高、工程投入高、固體物料沖擊耐火層降低回轉(zhuǎn)窯壽命的缺陷，本實用新型提供了一種焚燒回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱池，該實用新型采用在窯尾設(shè)置預(yù)熱池的結(jié)構(gòu)，用來對含水量高的化工廢料預(yù)熱，降低水分，減少焚燒器的能源消耗，提高廢料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的燃燒量和燃燼率，并且可以縮短窯體長度，降低工程費用；同時，可以避免固廢物直接沖擊窯體，延長了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種焚燒回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱池，包括窯體，所述窯體傾斜放置，前高后低，所述窯體高端為用于進(jìn)料的窯尾，低端為用于出料的窯頭；所述窯體由內(nèi)向外依次設(shè)有回轉(zhuǎn)窯耐火層、回轉(zhuǎn)窯絕熱層、回轉(zhuǎn)窯外殼體，所述窯尾設(shè)有用于預(yù)熱的預(yù)熱池。

作為優(yōu)選，所述預(yù)熱池包括預(yù)熱池耐火層、外擋圈和內(nèi)擋圈；所述預(yù)熱池耐火層、所述外擋圈和所述內(nèi)擋圈形成兩端開口的圓筒形空腔結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述外擋圈與所述內(nèi)擋圈均為與所述預(yù)熱池耐火層密封連接的擋板結(jié)構(gòu)，所述擋板結(jié)構(gòu)中間設(shè)有進(jìn)料孔，該進(jìn)料孔為矩形或圓形。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)擋圈卡在所述預(yù)熱池耐火層的端部，且所述回轉(zhuǎn)窯絕熱層緊頂所述內(nèi)擋圈的外端面。

作為優(yōu)選，所述預(yù)熱池耐火層的一端與所述回轉(zhuǎn)窯絕熱層連接。

作為優(yōu)選，所述預(yù)熱池與所述窯體以相同的傾斜角放置。

作為優(yōu)選，所述窯體的圓筒形空腔與所述預(yù)熱池圓筒形空腔的旋轉(zhuǎn)軸線重合。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)擋圈的進(jìn)料孔面積大于所述外擋圈上的進(jìn)料孔面積。

作為優(yōu)選，所述外擋圈與所述內(nèi)擋圈之間的空腔內(nèi)積有由危險固廢物形成的積料墊層。

作為優(yōu)選，所述預(yù)熱池耐火層與所述回轉(zhuǎn)窯耐火層為耐火磚和耐火材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)或致密耐火澆筑料和輕質(zhì)耐火澆注料。

應(yīng)用上述結(jié)構(gòu)，在所述窯體的所述窯尾增設(shè)所述預(yù)熱池，該預(yù)熱池與所述窯體同樣傾斜2％～5％的坡度布置，并且所述預(yù)熱池與所述窯體為同一旋轉(zhuǎn)軸線，可以同時旋轉(zhuǎn)；所述預(yù)熱池耐火層、所述外擋圈和所述內(nèi)擋圈形成圓筒形空腔結(jié)構(gòu)，在使用時，所述預(yù)熱池可以有效的截留物料，使物料在所述預(yù)熱池內(nèi)停留時間延長數(shù)十倍至數(shù)百倍，可以充分的蒸發(fā)物料中的水分，回轉(zhuǎn)窯與所述預(yù)熱池同時轉(zhuǎn)動，由于傾斜放置，在轉(zhuǎn)動過程中，所述預(yù)熱池內(nèi)蒸發(fā)充分的物料逐漸進(jìn)入所述窯體的圓筒形空腔內(nèi)焚燒，有效的提高了焚燒量，焚燒充分，并且可以縮短所述窯體的焚燒長度，降低工程消耗；同時，向所述預(yù)熱池中投加的危險固廢物積累成一層所述積料墊層，在投加固廢物時，所述積料墊層會緩沖一部分的沖擊力，避免固廢物直接投進(jìn)所述窯體，從而有效的防止了固廢物對所述回轉(zhuǎn)窯耐火層的直接沖擊，延長了回轉(zhuǎn)窯的使用壽命。