[實(shí)用新型]一種可移除式微型屏蔽框有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720253191.1 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206658374U | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳干 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市信維通信股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H05K9/00 | 分類號(hào): | H05K9/00 |
| 代理公司: | 深圳市博銳專利事務(wù)所44275 | 代理人: | 張明 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 式微 屏蔽 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電子技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種可移除式微型屏蔽框。
背景技術(shù)
電子產(chǎn)品為防止電磁干擾,都需要將電子元器件用屏蔽罩來屏蔽。為方便維修屏蔽罩內(nèi)部電子元器件,屏蔽罩通常由屏蔽框和蓋子兩個(gè)部分構(gòu)成,蓋子通過膠粘等方式覆蓋在屏蔽框表面中空區(qū)域。
屏蔽框需要SMT到電路板上,因此現(xiàn)有的屏蔽框上通常設(shè)有方便SMT的可移除的吸取部。為減少屏蔽罩的體積,一般來說,屏蔽罩的高度只會(huì)比屏蔽罩內(nèi)的電子元器件高一點(diǎn)點(diǎn),保證電子元器件不接觸屏蔽罩就可。
但由于吸取部與屏蔽框上表面平齊(吸取部與電子元器件之間的間距很小),在SMT的過程中,時(shí)常會(huì)導(dǎo)致屏蔽罩內(nèi)的電子元器件短路。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可移除式微型屏蔽框,在SMT該屏蔽框時(shí),不會(huì)出現(xiàn)屏蔽框內(nèi)電子元器件短路的情況。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種可移除式微型屏蔽框,包括框體和吸取部,所述吸取部的一側(cè)與框體通過抬高部連接,抬高部與框體的連接處設(shè)有預(yù)切槽,吸取部的上表面比框體的上表面高;吸取部上與抬高部相對(duì)的一側(cè)設(shè)有凸包。
進(jìn)一步的,抬高部包括依次相連的第一水平部、傾斜部和第二水平部,第一水平部通過預(yù)切槽與框體相連,第二水平部與吸取部相連。
進(jìn)一步的,吸取部上表面與框體上表面的高度差不小于吸取部的厚度。
進(jìn)一步的,沿屏蔽框高度方向進(jìn)行投影,吸取部的面積占框體頂部中空區(qū)域面積的70%以上。
進(jìn)一步的,抬高部與框體的連接處的上表面和下表面分別設(shè)有一道預(yù)切槽。
進(jìn)一步的,所述凸包的形狀為1/4球面。
本實(shí)用新型的有益效果在于:吸取部與框體通過抬高部相連,增大了吸取部與屏蔽框內(nèi)電子元器件的高度差,從而避免SMT屏蔽框的過程中,吸取部與電子元器件接觸,導(dǎo)致屏蔽框內(nèi)電子元器件短路的情況;設(shè)置預(yù)切槽和凸包,方便后續(xù)將吸取部和抬高部移除。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的微型屏蔽框的整體結(jié)構(gòu)的示意圖;
圖2為圖1中細(xì)節(jié)A的放大圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的微型屏蔽框的俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的微型屏蔽框的正視圖;
標(biāo)號(hào)說明:
1、框體;
2、吸取部;
3、抬高部;
4、預(yù)切槽;
5、凸包。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:設(shè)置抬高部將吸取部抬高,增大了吸取部與電子元器件的高度差,從而避免在SMT的過程中吸取部與電子元器件接觸導(dǎo)致電子元器件短路。
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖4,一種可移除式微型屏蔽框,包括框體1和吸取部2,所述吸取部2的一側(cè)與框體1通過抬高部3連接,抬高部3與框體1的連接處設(shè)有預(yù)切槽4,吸取部2的上表面比框體1的上表面高;吸取部2上與抬高部3相對(duì)的一側(cè)設(shè)有凸包5。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理簡述如下:設(shè)置抬高部將吸取部抬高,增大吸取部與待屏蔽的電子元器件之間的間距,從而避免SMT吸取、焊接屏蔽框時(shí),吸取部與電子元器件直接接觸,引發(fā)電子元器件的損壞及短路。
從上述描述可知,本實(shí)用新型的有益效果在于:吸取部與框體通過抬高部相連,增大了吸取部與屏蔽框內(nèi)電子元器件的高度差,從而避免SMT屏蔽框的過程中,吸取部與電子元器件接觸,導(dǎo)致屏蔽框內(nèi)電子元器件短路的情況;設(shè)置預(yù)切槽和凸包,方便后續(xù)將吸取部和抬高部移除。
進(jìn)一步的,抬高部3包括依次相連的第一水平部、傾斜部和第二水平部,第一水平部通過預(yù)切槽4與框體1相連,第二水平部與吸取部2相連。
由上述描述可知,抬高部結(jié)構(gòu)簡單,加工方便。
進(jìn)一步的,吸取部2上表面與框體1上表面的高度差不小于吸取部2的厚度。
由上述描述可知,吸取部與屏蔽框內(nèi)的電子元器件具有足夠的高度差。
進(jìn)一步的,沿屏蔽框高度方向進(jìn)行投影,吸取部2的面積占框體1頂部中空區(qū)域面積的70%以上。
由上述描述可知,由于本實(shí)用新型的提供的是一種微型屏蔽框,其頂部面積很小,而SMT時(shí)吸取部足夠大才能被穩(wěn)定的吸取,所以,限定吸取部的面積大于框體頂部中空區(qū)域面積的70%。
進(jìn)一步的,抬高部3與框體1的連接處的上表面和下表面分別設(shè)有一道預(yù)切槽4。
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