[實用新型]一種散熱片加工鋁用銑刀有效
| 申請號: | 201720253141.3 | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN206643409U | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發明(設計)人: | 蔡天恩 | 申請(專利權)人: | 達晟益科技發展(深圳)有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/02 | 分類號: | B23C5/02;B23C5/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518104 廣東省深圳市寶安*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱片 加工 銑刀 | ||
技術領域
本實用新型涉及銑刀的刀具結構技術領域,尤其涉及一種散熱片加工鋁用銑刀。
背景技術
機械加工領域中,在加工精度較高的溝槽時,通常都是先進行鉆孔,再對鉆好的孔進行銑銷的這兩個步驟來完成內孔的加工,這樣的加工步驟,需要頻繁的更換刀具,加工過程繁瑣,浪費勞動力、時間,導致生產效率較低,并且在更換刀具的過程中會產生誤差,影響加工精度。
現有技術中的銑刀由刀柄部及刀刃部組成,刀刃部的回轉方向均勻設置有切削刃,切削刃與銑刀的中心具有夾角,切削刃在回轉方向形成刀頭。加工時,只有回轉方向切削,端面無切削功能,因此只能安原孔位置進行加工,當孔的位置超差時,卻不能對其進行修正,另外,在加工盲位時,由于其不具備定位功能,容易發生打滑,影響加工精度,且在加工過程中需要外部進行冷卻,冷卻液飛濺嚴重影響加工環境,容易對其他設備造成腐蝕和污染,切削下的碎屑聚集在銑刀周圍,容易影響加工精度,并且不易觀察加工處的加工情況。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種散熱片加工鋁用銑刀,從而解決了上述背景技術中提到的問題。
本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題:
一種散熱片加工鋁用銑刀,包括連接呈一體的具有刀柄部和刀刃部的銑刀本體,所述刀刃部的側壁上間隔設有若干切削刃,所述刀刃部經過渡斜面與刀柄部連接,所述切削刃的寬度縮小形成有延伸至刀刃部端面的第二切削刃,所述刀刃部端面設有數量與所述第二切削刃對應且連接在一起的間隔齒,所述間隔齒中設有鋒刃,所述刀刃部端面設有位于間隔齒中心的呈凸起狀的定位臺,所述切削刃、鋒刃及第二切削刃上設有金剛石涂層,所述第二切削刃上設有弧形凹槽,所述弧形凹槽與位于相鄰兩個第二切削刃之間的間隙形成排屑槽,在所述排屑槽的底部沿軸向設有若干冷卻液出孔,所有冷卻液出孔沿徑向向銑刀內部延伸并匯集于中央通孔,所述中央通孔與外部供液設備連接;所述冷卻液出孔的出口處內部螺紋連接有堵絲,所述堵絲的中心處沿其軸向設有阻尼孔;在所述過渡斜面上設有環形條縫,所述環形條縫沿軸向延伸至刀柄部內部后匯集于緩沖腔,所述緩沖腔通過若干氣流通道與外部供氣設備連接。
進一步的,所述間隔齒外沿經倒角與第二切削刃連接。
進一步的,所述第二切削刃與切削刃的連接處設有截面呈圓弧狀的臺階。
進一步的,所述定位臺為錐形,定位臺的側壁上設有與刀刃部端面連接的定位刃。
進一步的,所述刀柄部的直徑大于刀刃部的直徑。
本實用新型的有益效果:本實用新型的有益效果:與現有技術相比,本實用新型利用將切削刃的寬度減小形成與切削刃相比間隔較大的第二切削刃,利用定位臺進行定位,防止打孔時發生打滑,當第二切削刃及間隔齒上的鋒刃進行粗加工時,后進的切削刃能夠對孔的內壁進行修鉸,提高內壁精度,而不需要再單獨使用銑刀進行修鉸,提高了工作效率,刀刃部整體采用過渡斜面的結構,用于避免刀柄部與加工工件直接接觸;并且在使用過程中,外部供液設備將冷卻液注入中央通孔后,冷卻液進入冷卻液出孔,由于阻尼孔的設置,因此冷卻液將緩慢滲出并沿排屑槽流下,起到冷卻潤滑效果,并且環形條縫噴出的氣幕可以將碎屑及時吹離工作臺,并同時可以在一定程度上防止碎屑飛濺入主軸內,有利于保護設備的安全運行。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型側視圖;
圖3是本實用新型的A-A剖視圖;
圖4是本實用新型的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明:
如圖1-4所示:
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