[實用新型]一種面團滾圓機的自動定量撒油裝置

有效

• 申請號: 201720253062.2
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN206603133U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 卞莊
• 申請（專利權）人: 蘇州花園餅屋有限公司
• 主分類號: A21C9/04
• 分類號: A21C9/04;A21C11/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司44214
• 代理人: 關家強,吳偉文

技術領域

本實用新型涉及搓圓機技術領域，具體為一種面團滾圓機的自動定量撒油裝置。

背景技術

目前的面團搓圓工藝是特定面團需要人工撒油工藝來控制面團在搓圓機操作中與集氣粘連，人工撒油控制油量不穩定，油少了達不到效果，油多了造成浪費，不能達到高質量高效率撒油，且最終產品品質會受到影響，且人工撒油會增加操作人員工作量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種面團滾圓機的自動定量撒油裝置，通過傘形搓圓機轉動產生的離心力對面團進行搓圓，同時通過撒油裝置對面團進行定量撒油，減少人工操作強度，減少浪費，達到高質量高效率撒油，提高產品的品質，操作簡單，使用方便，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種面團滾圓機的自動定量撒油裝置，包括底板，所述底板的上表面左端設有支柱，所述支柱的上表面與殼體的下表面固定連接，所述殼體的內部設有傘形搓圓機，所述傘形搓圓機的內部設有通槽，所述傘形搓圓機的下表面中部與電機的輸出軸固定連接，所述電機通過安裝座與底板的上表面固定連接，所述傘形搓圓機的下表面中部設有第一平面軸承，所述第一平面軸承的下表面與殼體的內部底面接觸，且第一平面軸承的內圈與電機的輸出軸側面固定連接，所述殼體的側面下端設有進料槽，且進料槽與通槽的下端口位于同一水平面，所述進料槽的上表面右端設有光電傳感器，所述光電傳感器與外部PLC控制器電連接，所述殼體的側面上端設有出料槽，所述出料槽位于殼體的左側，且出料槽與通槽的上端口位于同一水平面，所述底板的上表面右端設有撒油裝置，且撒油裝置的儲油箱與底板的上表面固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述撒油裝置包括儲油箱，所述儲油箱位于底板的上表面右端，所述儲油箱的內部設有抽料泵，所述抽料泵的出料管口與輸油管的進油口連接，所述輸油管的出油口側面設有電磁閥，所述電磁閥與外部PLC控制器電連接，且電磁閥通過固定座與殼體的側面下端固定連接，所述輸油管的出油口與噴嘴固定連接，且噴嘴位于進料槽的上側。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述殼體的上表面設有軸承，所述傘形搓圓機的上表面設有轉軸，所述轉軸的側面上端與軸承的內圈固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述傘形搓圓機的下表面邊緣設有第二平面軸承，所述第二平面軸承至少有四個，且四個第二平面軸承在傘形搓圓機的下表面等弧度分布。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述支柱有四根，且四根支柱在殼體的下表面均勻分布。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本面團滾圓機的自動定量撒油裝置，可以對面團進行定量撒油，減少人工操作強度，減少浪費；減小傘形搓圓機轉動時的摩擦力，增大面團的離心力，提高加工效率；減小傘形搓圓機轉動時的摩擦力和轉動時的噪音，提高使用的便利性；提高裝置的穩定性，便于撒油和搓圓工序的進行；整個裝置結構簡單，通過傘形搓圓機轉動產生的離心力對面團進行搓圓，同時通過撒油裝置對面團進行定量撒油，減少人工操作強度，減少浪費，達到高質量高效率撒油，提高產品的品質，操作簡單，使用方便。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型儲油箱的結構示意圖；

圖3為本實用新型傘形搓圓機的結構示意圖。

圖中：1底板、2安裝座、3電機、4支柱、5殼體、6傘形搓圓機、7通槽、8進料槽、9光電傳感器、10出料槽、11軸承、12轉軸、13第一平面軸承、14第二平面軸承、15撒油裝置、151儲油箱、152輸油管、153電磁閥、 154抽料泵、16固定座。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。