[實用新型]泵的進排液閥及往復泵

有效

• 申請號: 201720251285.5
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN206636763U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 孫萬春
• 申請（專利權）人: 博山水泵制造廠
• 主分類號: F04B53/10
• 分類號: F04B53/10
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務所37223
• 代理人: 任建堂

技術領域

泵的進排液閥及往復泵，屬于往復泵技術領域。

背景技術

泵吸入的介質的體積要小于泵腔的體積，兩者越接近泵的工作效率越高，泵的工作效率受到死隙的較大影響，死隙也就是泵工作過程中活塞或者柱塞無法到達、介質無法被輸送出去的間隙，死隙往往產生于泵的進排液閥處，所以進排液閥的結構決定了死隙的大小，死隙越大，泵的效率越低，尤其是在輸送二氧化碳類容易汽化的液體時，液體介質在死隙處汽化，會嚴重降低泵的工作效率，目前往復泵的進排液閥普遍存在死隙較大的問題，以往有的泵將進液閥設置在柱塞的前端，但是這種結構只能適用于輸送小流量的介質，無法滿足大流量輸送的要求。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種死隙小，提高泵的工作效率的泵的進排液閥及往復泵。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該泵的進排液閥，包括閥座，閥座上開設有閥腔，閥腔進液端設有進液組件，閥腔的排液端設有排液組件，其特征在于：所述閥座上還開設有進液流道，進液組件通過彈性部件連接閥座，彈性部件帶動進液組件向閥座一側移動并關閉進液流道；進液組件上還開設有連通進液流道與泵腔的進液腔，進液組件向遠離閥座一側移動后，進液流道通過進液腔連通泵腔。

優選的，所述進液組件為圓形的進液閥片，進液腔是開設在進液閥片中部的通孔。

優選的，所述閥座在靠近進液組件的一側開設有多個安裝腔，彈性部件固定在所述安裝腔內。可以避免彈性部件占用泵腔空間，這樣可以極大的減少死隙，提高泵的工作效率。

優選的，所述彈性部件固定在所述進液流道內。減少彈性部件占用泵腔空間，這樣可以極大的減少死隙，提高泵的工作效率。

優選的，所述彈性部件包括推桿、進液彈簧、第一擋板和第二擋板，第一擋板與閥座固定連接，推桿一端與進液組件固定連接，另一穿過第一擋板后與第二擋板固定連接，進液彈簧設置在第一擋板與第二擋板之間。

優選的，所述閥座上開設有多個進液流道和多個安裝腔，進液流道與安裝腔交替設置。

優選的，所述閥腔開設在閥座的中部，閥座在閥腔外側開設有多個進液流道，進液腔對應開設在進液組件的中部。

一種往復泵，其特征在于：包括泵體、往復動力塞和上述的進排液閥，往復動力塞設置在泵體內，進排液閥設置在往復動力塞前側的泵腔內，進液組件設置在靠近往復動力塞的一側。

優選的，所述往復動力塞的前側設有伸入進液腔內的凸起部。這樣就可以進一步的減少死隙，在活塞向閥座一側移動進行排液時，凸起部就可以將進液腔內的介質排出。

優選的，所述凸起部向前伸入閥腔內。在活塞向閥座一側移動進行排液時，凸起部就可以將閥腔內的介質排出，極大的提高了泵的工作效率。

優選的，所述進液組件是與往復動力塞直徑相同的進液閥片。

與現有技術相比，該泵的進排液閥的上述技術方案所具有的有益效果是：本實用新型將進液流道開設在閥座上，并通過進液組件的往復運動實現進液流道的開啟和關閉，這樣可以有效減少進液流道與進液組件之間的死隙，從而有效提高泵的工作效率。

附圖說明

圖1為該泵的進排液閥的結構示意圖。

圖2為往復泵實施例1的結構示意圖。

圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖。

其中：1、進液閥片 2、進液腔 3、進液流道 4、閥座 5、閥腔 6、排液閥芯 7、排液彈簧 8、排液固定座 9、第一擋板 10、推桿 11、進液彈簧 12、第二擋板 13、安裝腔 14、活塞 15、泵體 16、凸起部。

具體實施方式

圖1~2是本實用新型的最佳實施例，下面結合附圖1~3對本實用新型做進一步說明。

實施例1

參照圖1，該泵的進排液閥，泵的進排液閥，包括閥座4，閥座4上開設有閥腔5，閥腔5進液端設有進液組件，閥腔5的排液端設有排液組件，其特征在于：所述閥座4上還開設有進液流道3，進液組件通過彈性部件連接閥座4，彈性部件帶動進液組件向閥座4一側移動并關閉進液流道3；進液組件上還開設有連通進液流道3與泵腔的進液腔2，進液組件向遠離閥座4一側移動后，進液流道3通過進液腔2連通泵腔。

下面結合具體實施例對本實用新型做進一步說明，然而熟悉本領域的人們應當了解，在這里結合附圖給出的詳細說明是為了更好的解釋，本實用新型的結構必然超出了有限的這些實施例，而對于一些等同替換方案或常見手段，本文不再做詳細敘述，但仍屬于本申請的保護范圍。