[實用新型]一種香料生產(chǎn)用配料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720251196.0 | 申請日: | 2017-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN206701159U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李建軍;周立軍 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南嘉利香料有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/32 | 分類號: | B01F7/32;B01F15/02;B01F15/04;B01F15/00;C11B9/00 |
| 代理公司: | 長沙市標(biāo)致專利代理事務(wù)所(普通合伙)43218 | 代理人: | 肖勇翔 |
| 地址: | 413002 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 香料 生產(chǎn) 配料 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及香料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其是涉及一種香料生產(chǎn)用配料裝置。
背景技術(shù)
在香精香料的配料技術(shù)領(lǐng)域,都是將所有的原料混合在罐體內(nèi),再使用攪拌結(jié)構(gòu)攪拌,然而將所有的原料堆積在一起,再使用攪拌結(jié)構(gòu)攪拌的方法,無法將所有的原料配合均勻,配置的產(chǎn)品質(zhì)量差,合格率低;選擇增加攪拌時間來提高攪拌均勻度,需要大量的時間,浪費(fèi)了大量的人力物力,工作效率低。為了適用市場上對不同產(chǎn)品所需香味不同,就要精確掌控原料的重量。而目前調(diào)配香料的設(shè)備大部分僅為簡單的調(diào)料罐,工作人員不便于根據(jù)所需比例,精確掌控原料的重量,并且調(diào)配的均勻度不高,不利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
CN 203794864 U公開了一種香料香精的配料罐,包括罐體,所述罐體上下兩端設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述罐體的罐內(nèi)壁上固定著多個弧形集料板,且所述弧形集料板呈波折線狀分布;所述罐體底部向罐內(nèi)凸起形成一個安裝凹槽,所述安裝凹槽內(nèi)安裝有電機(jī)向罐內(nèi)伸出轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌葉。該配料罐的攪拌結(jié)構(gòu)設(shè)置在罐體的底部,混料不均勻,需增加攪拌時間來提高攪拌均勻度,而且也無法準(zhǔn)確掌握原料的重量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,香料配制效率高,能精確掌握香料的量,攪拌效果好,工作效率高的香料生產(chǎn)用配料裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種香料生產(chǎn)用配料裝置,包括罐體和支腳,所述罐體的底部設(shè)有支腳;所述罐體的頂部設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管設(shè)有主料通道和輔料通道,所述主料通道位于所述輔料通道內(nèi)部,所述主料通道上設(shè)有稱量裝置;所述罐體頂端中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌軸,所述攪拌軸上設(shè)有上下對稱的2組U型槳葉,2組U型槳葉安裝于同一攪拌軸上并將罐體內(nèi)腔分為上、下兩部分;所述U型槳葉底部中間與攪拌軸連接,所述U型槳葉側(cè)臂通過連接桿與攪拌軸連接,所述連接桿與攪拌軸之間呈45°~60°傾斜夾角;所述罐體的下端設(shè)有出料管。
進(jìn)一步,所述主料通道上設(shè)有入料閥,所述出料管上設(shè)有出料閥。
進(jìn)一步,所述連接桿和U型槳葉、攪拌軸的連接處設(shè)有弧形倒角。
進(jìn)一步,所述U型槳葉側(cè)臂上邊緣呈弧形。
進(jìn)一步,所述U型槳葉呈圓周式分布固定在攪拌軸上, U型槳葉的高度為攪拌軸長度的1/3~1/2,有利于香料在生產(chǎn)調(diào)配罐內(nèi)的濃縮,以及香料中溶劑的揮發(fā)。
進(jìn)一步,所述罐體側(cè)面上設(shè)有觀察窗,所述觀察窗由透明材料制成。
進(jìn)一步,所述觀察窗由透明的高硅氧玻璃或鋼化玻璃制成。
進(jìn)一步,所述入料閥和出料閥均為電磁閥,與外部的控制器連接。
本實用新型一種香料生產(chǎn)用配料裝置的工作原理及使用方法是:通過進(jìn)料管實現(xiàn)進(jìn)料,主料從主料通道進(jìn)入,通過主料通道上入料閥實現(xiàn)對主料的控制,主料通道上的稱量裝置用于檢測和稱量主料的量,便于實現(xiàn)快速準(zhǔn)確配比,而輔料則從進(jìn)料管的輔料通道進(jìn)入罐體內(nèi);香料投入到罐體內(nèi)之后,通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,2組上下對稱的U型漿葉形成雙攪拌器,可帶動整個罐體內(nèi)香料,香料在U型槳葉底部和側(cè)臂的作用下向生產(chǎn)調(diào)配罐中心及上下方運(yùn)動,對香料進(jìn)行快速均勻的攪拌,提高混合效果;最后通過出料閥從出料管流出。
本實用新型一種香料生產(chǎn)用配料裝置的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,對生產(chǎn)調(diào)配中的香料混合更均勻,并且香料配制效率高,能精確掌握香料的量,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1—為本實用新型一種香料生產(chǎn)用配料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2—為實施例2中一種香料生產(chǎn)用配料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3—為實施例3中一種香料生產(chǎn)用配料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
實施例1
參照圖1,一種香料生產(chǎn)用配料裝置,包括罐體1和支腳11,所述罐體1的底部設(shè)有支腳11;所述罐體1的頂部設(shè)有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管設(shè)有主料通道3和輔料通道6,所述主料通道3位于所述輔料通道6內(nèi)部,所述主料通道3上設(shè)有稱量裝置5;所述罐體1頂端中部設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)2,所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)2的轉(zhuǎn)軸上安裝有攪拌軸7,所述攪拌軸7上設(shè)有上下對稱的2組U型漿葉10,2組U型漿葉10安裝于同一攪拌軸7上并將罐體1內(nèi)腔分為上、下兩部分;每組U型漿葉10的數(shù)量為1片;所述U型漿葉10底部中間與攪拌軸7連接,所述U型漿葉10側(cè)臂10-1通過連接桿9與攪拌軸7連接,所述連接桿9與攪拌軸7之間呈45°傾斜夾角;所述罐體1的下端設(shè)有出料管12。
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