[實用新型]一種甲醇馳放氣回收凈化裝置

有效

• 申請號: 201720250892.X
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN206635251U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 殷銀華;金艷鋒
• 申請（專利權）人: 湖北三寧化工股份有限公司
• 主分類號: C07C31/04
• 分類號: C07C31/04;C07C29/74;C07C29/80;C01B3/52;B01D53/18;C10L3/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所42103
• 代理人: 成鋼

技術領域

本實用新型涉及涉及化工設備技術領域，具體涉及一種甲醇馳放氣回收凈化裝置。

背景技術

合成氨聯醇或單醇裝置中，隨甲醇產品一起帶出的總有一定量的游離態的氫氣、氮氣、一氧化碳、二氧化碳和甲烷等有效氣體，同時裝置生產會產生15~40%左右的甲醇，甲醇要送到甲醇精餾裝置，中間設置閃蒸槽，0.4MPa左右閃蒸槽中會閃蒸出大量的有效氣體，直接排放污染大，去燃燒或脫硫系統，會在管道中冷卻集聚，引起爆燃，在脫硫系統中會生成甲銨液，影響脫硫系統，因此要對此部分氣體進行回收，將馳放氣中的甲醇洗滌至0.5%以下,甲烷是LNG，即液態甲烷產品，可以作為燃氣輸送的。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種甲醇馳放氣回收凈化裝置，具體技術方案如下：

一種甲醇馳放氣回收凈化裝置，所述裝置包括回收塔，所述回收塔分為回收塔上層、回收塔下層構成，所述回收塔上層、回收塔下層通過升氣冒連接， 所述回收塔上層、回收塔下層分別裝有填料a、b，所述回收塔下層填料b下方設有馳放氣倒U型進口管，所述回收塔下層填料b上方設有淡醇進料管道，

所述回收塔上層填料a上方設有洗滌進水管，洗滌進水管在填料a上部與分布器相連，使進水霧化，達到均勻分布，所述回收塔上層填料a下方設有洗滌出水管，所述洗滌出水管還連通回收塔下層的填料b上方，可以實現進入收塔下層上端的第二進水分布器，均分洗滌水，讓洗滌水再一次洗滌下段氣體，也可以直接外送。

優選地，所述回收塔頂部設有出氣管道，所述回收塔底部設有排凈管道。

優選地，所述回收塔下層設有第一液位計，所述回收塔上層設有第二液位計。

優選地，所述出氣管道與換熱器輸入口相連，換熱器輸出口與膜分離器的下端側面內相連，所述膜分離器的上端與氫氣壓縮機相連，氫氣壓縮機與甲醇合成塔相連。

優選地，所述膜分離器的底部與燃料氣緩沖罐的輸入口相連，所述燃料氣緩沖罐的輸出口與燃料氣輸送管相連。

本實用新型有益效果如下：

1、本實用新型對馳放氣中的甲醇、氫氣回收利用，節省了能耗，減少了廢氣排放以及降低了對環境的污染。

2、本實用新型從甲醇合成氨合成的甲醇，經換熱、水冷去甲醇分離器，分離甲醇的氣體去甲醇洗滌塔，用水洗滌氣體中的甲醇后去合成氨工段或循環使用生產甲醇，洗滌塔底部的含醇稀甲醇溶液——淡醇去精醇精餾生產甲醇，甲醇分離塔出來的甲醇溶解有一定量的有效氣體，經粗甲醇中間槽解析出有效氣體后去甲醇精餾，閃蒸出的氣體中（氣體成分），含有較多甲醇，同時，去脫硫系統回收有效氣體時，甲醇會影響脫硫液成分或送煤氣管網動火時會引起爆炸，經洗滌后回收氣體中的甲醇，使出塔氣體中的甲醇含量達0.5%以下，盡可能實現經濟回收，效益最大化，也避免了因為帶甲醇影響生產裝置，甚至發生爆炸危險發生。

3、通過本技術方案，大大提高了馳放氣的綜合利用水平，可提取含量為90%以上的富氫氣，作為原料氣進入合成塔合成甲醇，所產出的產品，附加值較高，節能顯著，并產生出大量燃料氣，從而替代了烘爐用氣化煤氣，非滲透氣甲烷含量高，熱值優于煤氣燃燒的熱值，是作為替代烘爐用較好流體，被替代的煤氣生產甲醇或合成氨，實現氣體的逐級利用從而消除了火炬直排情況，不但節約了能源，并且有效的保護了環境。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：回收塔1，第一液位計2，第二液位計3，排凈管道4，馳放氣進口管5，淡醇進料管道6，洗滌進水管7，洗滌出水管8，出氣管道9，升氣冒10，換熱器11，膜分離器12，氫氣壓縮機13，甲醇合成塔14，燃料氣緩沖罐15，燃料氣輸送管16。

具體實施方式

下面結合實施例來進一步說明本實用新型，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。

一種甲醇馳放氣回收凈化裝置，所述裝置包括回收塔1，所述回收塔1分為回收塔上層、回收塔下層構成，所述回收塔上層、回收塔下層通過升氣冒10連接， 所述回收塔上層、回收塔下層分別裝有填料a、b，所述回收塔下層填料b下方設有馳放氣倒U型進口管5，所述回收塔下層填料b上方設有淡醇進料管道6，即含有15~40%甲醇含量的醇溶液通過淡醇進料管道6去精醇精餾生產甲醇。