[實(shí)用新型]用于口罩包裝的頭帶塞入機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720250452.4
• 申請(qǐng)日: 2017-03-15
• 公開（公告）號(hào): CN206645133U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃建中;劉娜;梁志博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州德邁科電氣有限公司
• 主分類號(hào): B65B63/04
• 分類號(hào): B65B63/04
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于口罩包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于口罩包裝的頭帶塞入機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

折疊式口罩在實(shí)際生產(chǎn)包裝過(guò)程中，需要先將口罩頭帶進(jìn)行折疊，塞入口罩中，再進(jìn)行口罩的折疊。由于口罩頭帶的柔軟性無(wú)法固定，頭帶的折疊和塞入常常由人工手動(dòng)來(lái)完成，人工手動(dòng)包裝存在生產(chǎn)效率低，包裝質(zhì)量和方式無(wú)法保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種用于口罩包裝的頭帶塞入機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)口罩頭帶自動(dòng)折疊和塞入。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

用于口罩包裝的頭帶塞入機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、設(shè)于所述機(jī)架上的吸板夾具折疊組件、以及塞入組件；所述機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述吸板夾具折疊組件包括固定架、設(shè)于所述固定架底部的連桿結(jié)構(gòu)，所述固定架安裝于所述轉(zhuǎn)盤上，所述固定架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述連桿結(jié)構(gòu)夾合的連桿氣缸，所述連桿結(jié)構(gòu)底部設(shè)有夾口部，所述夾口部?jī)?nèi)的兩側(cè)分別設(shè)有吸板，所述吸板的表面設(shè)有若干具有真空吸附力的氣孔，所述用于口罩包裝的頭帶塞入機(jī)構(gòu)還包括上料組件，所述夾口部與所述上料組件的口罩位置相對(duì)應(yīng)，所述口罩分別設(shè)有平行的連接其兩端的長(zhǎng)頭帶和短頭帶，所述吸板夾具折疊組件吸附所述口罩轉(zhuǎn)動(dòng)至所述塞入組件上方，所述塞入組件包括塞入氣缸，所述塞入氣缸的端部連接有豎直的頭帶頂桿，所述頭帶頂桿的頂部為V形結(jié)構(gòu)且與所述長(zhǎng)頭帶和所述短頭帶對(duì)應(yīng)牽拉。

具體的，所述機(jī)架內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的伺服電機(jī)。

具體的，所述塞入組件的上方設(shè)有連接于所述機(jī)架的定位板，所述定位板設(shè)有延伸至所述上料組件的弧形的頭帶導(dǎo)桿，所述頭帶導(dǎo)桿用于導(dǎo)向定位所述長(zhǎng)頭帶。

具體的，所述氣孔外部連接有真空吸附裝置。

具體的，所述上料組件包括環(huán)形運(yùn)輸帶、均布設(shè)于所述環(huán)形運(yùn)輸帶上的口罩仿形治具，所述口罩仿形治具上放置有所述口罩。

具體的，所述塞入氣缸包括第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，所述機(jī)架上固定有第一安裝架，所述第一安裝架上豎直的設(shè)有所述第一氣缸，所述第一氣缸連接有第二安裝架，所述第二安裝架上豎直的設(shè)有所述第二氣缸，所述第二氣缸連接有第三安裝架，所述第三安裝架上水平的設(shè)有所述第三氣缸，所述第二安裝架與所述第一安裝架之間設(shè)有第一導(dǎo)桿，所述第一導(dǎo)桿貫穿延伸出所述第一安裝架底部，所述第一導(dǎo)桿下部設(shè)有第一限位環(huán)，所述第三安裝架與所述第二安裝架之間設(shè)有第二導(dǎo)桿，所述第二導(dǎo)桿貫穿延伸出所述第二安裝架底部，所述第二導(dǎo)桿下部設(shè)有第二限位環(huán)，所述第三氣缸的端部連接有豎直的所述頭帶頂桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型用于口罩包裝的頭帶塞入機(jī)構(gòu)的有益效果主要體現(xiàn)在：塞入組件的頭帶頂桿設(shè)置為V形結(jié)構(gòu)，有效的防止其拉動(dòng)長(zhǎng)頭帶和短頭帶的移動(dòng)過(guò)程中脫落；吸板夾具折疊組件的吸板設(shè)置具有真空吸附力的氣孔，有效吸附口罩；連桿結(jié)構(gòu)與連桿氣缸的配合實(shí)現(xiàn)吸板的自動(dòng)開合動(dòng)作，有效定位口罩；頭帶頂桿的運(yùn)動(dòng)軌跡由三組氣缸共同配合完成，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，口罩定位抓取準(zhǔn)確，同時(shí)保證了長(zhǎng)頭帶和短頭帶的塞入位置準(zhǔn)確，實(shí)現(xiàn)包裝生產(chǎn)的自動(dòng)化，減少人工作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本實(shí)施例吸板夾具折疊組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例上料組件的局部放大圖；

圖4是本實(shí)施例口罩的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)施例塞入組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；

圖7是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之三；

圖8是本實(shí)施例頭帶頂桿塞入長(zhǎng)頭帶和短頭帶于口罩內(nèi)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中數(shù)字表示：

1機(jī)架、11豎直部、12水平部、13轉(zhuǎn)盤、14伺服電機(jī)、15定位板、16頭帶導(dǎo)桿、2吸板夾具折疊組件、21固定架、22連桿結(jié)構(gòu)、23連桿氣缸、24夾口部、25吸板、3塞入組件、31第一安裝架、32第一氣缸、33第二安裝架、34 第二氣缸、35第三安裝架、36第三氣缸、37第一導(dǎo)桿、371第一限位環(huán)、38第二導(dǎo)桿、381第二限位環(huán)、39頭帶頂桿、4上料組件、41環(huán)形運(yùn)輸帶、42口罩仿形治具、5口罩、51長(zhǎng)頭帶、52短頭帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例：

參照?qǐng)D1-8所示，本實(shí)施例是用于口罩包裝的頭帶塞入機(jī)構(gòu)，包括L形的機(jī)架1、吸板夾具折疊組件2、以及塞入組件3。