[實用新型]一種剪力墻整體預制鋼筋網結構

有效

• 申請號: 201720250447.3
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN206599919U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 汪小林;張銘;黃軼;徐鵬程;朱利君;李曉青;陳輝
• 申請（專利權）人: 上海建工四建集團有限公司
• 主分類號: E04C5/06
• 分類號: E04C5/06;E04G21/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及建筑工程技術領域，特別涉及一種剪力墻整體預制鋼筋網結構。

背景技術

鋼筋混凝土剪力墻具有承載力高、延性好、經濟性好等優點，因此在高層及超高層建筑中得以廣泛應用。鋼筋混凝土剪力墻的傳統現澆工藝是在施工現場手工逐根綁扎鋼筋，然后封模澆筑混凝土，該施工模式存在鋼筋定位不準確、鋼筋綁扎質量難以保障、現場工作量大、施工工期長且施工效率低等缺陷。

為解決上述現澆工藝存在的諸多問題，目前較常見的是采用工廠整體預制鋼筋混凝土墻板，再將其吊裝至施工現場，使預制鋼筋混凝土墻板與現澆鋼筋混凝土墻板相結合的施工方式，可大幅縮短施工時間，亦可確保剪力墻的結構強度。然而，由于工廠預制鋼筋混凝土墻板時，鋼筋網已經澆筑于混凝土墻板內，體量大而不便于吊裝，而且，在后續混凝土墻板的拼接施工中，無法修正鋼筋網的尺寸及位置偏差，增大了拼接施工難度；另外，在預制鋼筋混凝土墻板施工過程中，存在預留插筋水平與豎向絕對位置及相對位置難以控制、精度差，以及施工效率低等問題，影響了鋼筋混凝土剪力墻的成型質量。

發明內容

針對現有整體預制鋼筋混凝土墻板不便于吊裝，拼接施工難度大；預制鋼筋混凝土墻板施工過程中，預留插筋定位精度差，施工效率低，影響鋼筋混凝土剪力墻的成型質量的問題。本實用新型的目的是提供一種剪力墻整體預制鋼筋網結構，預留插筋定位精度高并簡化了鋼筋連接工序，不但提高了施工效率，而且保障了鋼筋混凝土剪力墻的成型質量。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種剪力墻整體預制鋼筋網結構，包括并列且間隔設置的至少兩個柱狀鋼筋組，所述柱狀鋼筋組包括圍合成矩形的若干端部縱筋，及套設并固接于所述端部縱筋外側的箍筋；連接于相鄰兩個所述柱狀鋼筋組之間的中部鋼筋組，所述中部鋼筋組包括豎向設置于兩個所述柱狀鋼筋組之間的若干中部縱筋，及若干與所述中部縱筋垂直設置的水平筋，所述水平筋的兩端固接于兩側的所述柱狀鋼筋組；以及連接于兩個所述柱狀鋼筋組之間且位于其端部的暗梁鋼筋組，所述暗梁鋼筋組包括若干兩端分別貫穿并固接于所述柱狀鋼筋組的暗梁橫筋，及若干豎向設置且圍合于所述暗梁橫筋外側的暗梁箍筋。

優選的，它還包括兩個并列設置的預埋吊鉤，所述預埋吊鉤的一端固接于所述暗梁鋼筋組。

優選的，所述中部鋼筋組的兩側還固接有X形加固筋，所述X形加固筋的頂端固接于所述中部鋼筋組的頂端，所述X形加固筋的底端固接于所述中部鋼筋組的底端。

優選的，所述剪力墻整體預制鋼筋網結構與已施工鋼筋網的端部縱筋和中部縱筋通過直螺紋套筒拼接為一體，或者相鄰兩個所述剪力墻整體預制鋼筋網結構的端部縱筋和中部縱筋通過直螺紋套筒拼接為一體。

本實用新型的效果在于：本實用新型的剪力墻整體預制鋼筋網結構，它通過并列且間隔設置的兩個柱狀鋼筋組，以及連接于兩個柱狀鋼筋組之間的暗梁鋼筋組構成“Π”形框架結構，不但提高了整體預制鋼筋網的結構剛度，而且便于中部鋼筋組的定位及安裝；將工廠預制的剪力墻整體預制鋼筋網結構吊裝至現場拼裝后再澆筑混凝土，相比現有預制鋼筋混凝土墻板而言，剪力墻整體預制鋼筋網結構更易于吊運及拼裝施工，能夠于施工現場修正鋼筋網的尺寸及位置偏差，不但提高了施工效率，而且保障了鋼筋混凝土剪力墻的成型質量。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例的剪力墻整體預制鋼筋網結構的示意圖；

圖2為本實用新型一實施例中頂端定位裝置的結構示意圖；

圖3為本實用新型一實施例中底端定位裝置的結構示意圖；

圖4為本實用新型一實施例中第二限位框與支桿固定銷、插筋固定銷及支撐桿一的連接關系示意圖；

圖5為本實用新型一實施例中鋼筋定位胎架的結構示意圖；

圖6為本實用新型一實施例的預留插筋的定位裝置安裝于鋼筋定位胎架的示意圖；

圖7為本實用新型一實施例中安裝柱狀鋼筋組及中部鋼筋組安裝的示意圖；

圖8為本實用新型一實施例中安裝X形加固筋及預埋吊鉤的示意圖；

圖9為本實用新型一實施例中安裝暗梁鋼筋組的示意圖；

圖10為本實用新型一實施例中拆除預留插筋的定位裝置后的剪力墻整體預制鋼筋網結構的示意圖；

圖11和圖12為通過直螺紋套筒拼接端部縱筋及中部縱筋的示意圖；

圖13至圖15為在剪力墻整體預制鋼筋網結構兩側設置支撐及封模的示意圖。

圖中標號如下：