[實用新型]爐料下料轉運裝置

有效

• 申請號: 201720250298.0
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN206695616U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 吳文南;趙海兵;于建中;黨清玉
• 申請（專利權）人: 江蘇德龍鎳業有限公司
• 主分類號: F27D3/15
• 分類號: F27D3/15
• 代理公司: 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427
• 代理人: 陳娟

技術領域

本實用新型屬于爐料下料轉運裝置，具體的說，涉及了一種熱態粉態物料下料轉運裝置。

背景技術

在鋼鐵廠，中心料倉承接回轉窯產出的爐料為爐料，并將爐料轉運至電爐冶煉的職責。我廠原有的中心料倉為敞口式下料，且轉運平車基礎較低，存在以下問題：1）敞口式下料方式易造成噴濺，粉塵污染嚴重，工作環境惡劣，且容易造成工作人員燙傷事故；2）轉運平車基礎低，地面積水和積灰嚴重，清理不易，同時轉運平車的電機也容易燒壞。

為了解決上述問題，凈化工作環境，減少轉運平車的電機故障率，我們一直在尋求一種理想的技術解決方案。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，從而提供一種工作環境良好且故障率低工作的爐料下料轉運裝置。

一種爐料下料轉運裝置，包括下料管、錐形防塵罩、與所述錐形防塵罩連接的引風管、位于所述錐形防塵罩下方的有軌平車和設置在所述有軌平車上的料倉，所述錐形防塵罩上開設有穿孔，所述下料管的下端穿設過所述穿孔并位于所述錐形防塵罩內；所述錐形防塵罩對應所述有軌平車的軌道一端設置；所述有軌平車的電機位于所述平車的平臺上側。

基于上述，所述下料管的進口處安裝有平行推進式堵料閥。

基于上述，所述下料管的進口處還安裝有備用堵料閥，所述備用堵料閥位于所述平行推進式堵料閥的上方。

基于上述，所述有軌平車的電機位于所述有軌平車遠離所述錐形防塵罩的一端。

基于上述，所述電機加蓋有防護罩。

基于上述，所述引風管上連接有緩沖沉降室。

本實用新型相對現有技術具有實質性特點和進步，具體的說，本實用新型具有錐形防塵罩且下料管下端深入到所述防塵罩內，為半封閉式下料方式，減少了粉塵污染和燙傷危險；本實用新型還抬高了電機，便于維修和降低了電機故障率。進一步說，所述下料管的進口安裝有平行推進式堵料閥，閥門容易閉合，不易損壞。再一步說，所述平行推進式堵料閥上方還安裝有備用堵料閥，所述備用堵料閥為常開閥門，可以在所述平行推進式堵料閥損壞的情況下關閉所述備用堵料閥，使用方便。其具有工作環境良好和故障率低的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中，1回轉爐，2.下料管，3.錐形防塵罩，4.引風管，5.有軌平車，6.料倉，7.電機，8.平行推進式堵料閥，9.備用堵料閥，10.緩沖沉降室，11.防護罩。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種爐料下料轉運裝置，包括與回轉爐1連通的下料管2、錐形防塵罩3、與所述錐形防塵罩3連接的引風管4、位于所述錐形防塵罩3下方的有軌平車5和設置在所述有軌平車5上的料倉6，所述錐形防塵罩3對應所述有軌平車5的軌道一端設置，所述錐形防塵罩3上開設有穿孔，所述下料管2的下端穿設過所述穿孔并位于所述錐形防塵罩3內，使得下料結構為半封閉式構造，減少粉塵外濺，并且采用引風管2，更進一步減少了細小粉塵的外溢，操作工工作環境良好，并且減少了工人打掃現場的工作量。所述有軌平車5的電機7位于所述有軌平車5的平臺上側，抬高了電機，減少水進入電機，便于維修和降低了電機故障率。

所述下料管2的進口處安裝有平行推進式堵料閥8，避免了爐料在關閉閥門的過程中與所述下料管2粘接。

所述下料管2的進口處還安裝有備用堵料閥9，所述備用堵料閥9位于所述平行推進式堵料閥8的上方，可以在所述平行推進式堵料閥損壞的情況下關閉所述備用堵料閥，使用方便。

所述電機7位于所述有軌平車5遠離所述錐形防塵罩3的一端，減少粉塵污染電機7的表面或者進入所述電機7的內部。所述電機7上還加蓋有防護罩11，提高所述電機7的防水防塵能力，降低故障率。

所述引風管2上連接有緩沖沉降室10，使得粉塵在所述緩沖沉降室10沉降，可以回收爐料，降低成本，也可以減少粉塵在后續引風裝置的進入量，降低后續引風裝置的清理量和故障率。

最后應當說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領域的普通技術人員應當理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進行修改或者對部分技術特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術方案的精神，其均應涵蓋在本實用新型請求保護的技術方案范圍當中。