[實用新型]一種鋼鐵冶煉微量合金噴粉添加裝置

有效

• 申請號: 201720249806.3
• 申請日: 2017-03-15
• 公開（公告）號: CN206624423U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 陳濤;張瑩;石巧玲;田原
• 申請（專利權）人: 陳濤;張瑩;石巧玲;田原
• 主分類號: B65G53/24
• 分類號: B65G53/24;B02C18/14;B02C18/24;B01F7/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型一種鋼鐵冶煉微量合金噴粉添加裝置，涉及一種在鋼鐵冶煉時，對微量合金進行添加的裝置，屬于金屬冶煉領域。特別涉及一種通過碾磨混合，實現微量合金均勻混合添加的裝置。

背景技術

目前，在工業上，進行金屬冶煉時，由于不同元素的熔點不同，所以需要根據元素本身的特性在特定的時間內放入，進行冶煉，現有的在添加合金原料時，都是直接將所需冶煉的合金塊放入冶煉的金屬液中，由于合金塊的體積較大，所以熔煉的速度較慢，降低了合金冶煉的效率，在合金塊外部出現燒損時，內部還沒熔化，到會合金塊不必要的燒損損失，同時合金塊過渡集中，導致冶煉局部成分偏析，成分差值很大，需要不停的進行攪拌，尤其是對一些存在元素混合比例的情況，需要使得添加元素進行混合，然而有對于冶煉的工作環境，攪拌的工作量巨大，危險性高，不利于現場操作，影響冶煉效率。

發明內容

為了改善上述情況，本實用新型一種鋼鐵冶煉微量合金噴粉添加裝置提供了一種通過碾磨混合，實現微量合金均勻混合添加的裝置。結構簡單，方便實用。

本實用新型一種鋼鐵冶煉微量合金噴粉添加裝置是這樣實現的：本實用新型一種鋼鐵冶煉微量合金噴粉添加裝置由噴粉裝置和碾磨裝置組成，噴粉裝置由固定板、電機罩蓋、中部隔板、連通管、電機軸、噴粉罩、渦輪、雙出軸電機、傳輸管和固定軸承組成，電機罩蓋置于固定板一側，所述固定板中部置有固定軸承，雙出軸電機置于電機罩蓋內，電機軸的一端穿過固定板上固定軸承，另一端通過固定軸承置于電機罩蓋上，中部隔板套置于電機軸上，且位于電機罩蓋內，所述電機軸和中部隔板之間置有固定軸承，渦輪置于電機軸上，且位于中部隔板和電機罩蓋之間，所述中部隔板和電機罩蓋形成密封空間，噴粉罩通過連通管和電機罩蓋相連通，傳輸管的一端和電機罩蓋相連通，且位于渦輪正下方，碾磨裝置由進料管、主動軸、切齒、碾磨刃、曲軸、固定軸和主殼體組成，主殼體置于固定板另一側，且和固定板形成空腔，傳輸管的另一端和主殼體相連通，所述傳輸管內壁上焊接有一個螺旋葉片，使傳輸管內形成一個螺旋的通道，進料管置于主殼體上，且和主殼體相連通，曲軸一端置于雙出軸電機的電機軸一端上，主動軸置于曲軸另一端上，多個切齒均勻置于主動軸上，固定軸一端通過固定軸承置于主殼體上，另一端通過固定軸承置于曲軸上，所述固定軸和電機軸同軸，所述固定軸和主動軸相平行，碾磨刃置于固定軸上，且和切齒相嚙合，所述主殼體內壁置有多個碾磨刃，且和切齒相嚙合。

使用時，需要添加的微量元素合金塊從進料管投入，啟動雙輸出電機，電機軸一端的曲軸旋轉帶動主動軸繞固定軸旋轉，主動軸上的切齒和固定軸上的碾磨刃相互配合對合金塊進行切割，同時主動軸上的切齒和主殼體內壁上的切齒相配合，當金屬塊在主殼體內進行切割碾磨呈顆粒后，到達固定板一側，雙出軸電機的電機軸另一端帶動渦輪旋轉，在隔板一側形成負壓，將合金顆粒經過傳輸管吸入，在傳輸管和渦輪的作用下混合，經將連通管噴出，在噴粉罩的作用下相各個方向擴散，所述傳輸管內壁上焊接有一個螺旋葉片，使傳輸管內形成一個螺旋的通道，能夠讓不同的合金顆粒在經過螺旋通道的時候更好的混合，所述固定軸和電機軸同軸是為了確保碾磨的穩定性，所述固定軸和主動軸相平行是為了確保合金顆粒度，達到鋼鐵冶煉時微量合金均勻添加的目的。

有益效果。

一、結構簡單，方便實用。

二、成本低廉，易于推廣。

三、能夠提高微量合金添加穩定性。

附圖說明

附圖1為本實用新型一種鋼鐵冶煉微量合金噴粉添加裝置的結構示意圖。

附圖中

其中零件為：進料管（1），主動軸（2），切齒（3），碾磨刃（4），固定板（5），電機罩蓋（6），中部隔板（7），連通管（8），電機軸（9），噴粉罩（10），渦輪（11），雙出軸電機（12），曲軸（13），傳輸管（14），固定軸（15），主殼體（16），固定軸承（17）。

具體實施方式：

本實用新型一種鋼鐵冶煉微量合金噴粉添加裝置是這樣實現的，使用時，需要添加的微量元素合金塊從進料管（1）投入，啟動雙輸出電機，電機軸（9）一端的曲軸（13）旋轉帶動主動軸（2）繞固定軸（15）旋轉，主動軸（2）上的切齒（3）和固定軸（15）上的碾磨刃（4）相互配合對合金塊進行切割，同時主動軸（2）上的切齒（3）和主殼體（16）內壁上的切齒（3）相配合，當金屬塊在主殼體（16）內進行切割碾磨呈顆粒后，到達固定板（5）一側，雙出軸電機（12）的電機軸（9）另一端帶動渦輪（11）旋轉，在隔板一側形成負壓，將合金顆粒經過傳輸管（14）吸入，在傳輸管（14）和渦輪（11）的作用下混合，經將連通管（8）噴出，在噴粉罩（10）的作用下相各個方向擴散，所述傳輸管（14）內壁上焊接一個螺旋葉片，使傳輸管（14）內形成一個螺旋的通道，能夠讓不同的合金顆粒在經過螺旋通道的時候更好的混合，所述固定軸（15）和電機軸（9）同軸是為了確保碾磨的穩定性，所述固定軸（15）和主動軸（2）相平行是為了確保合金顆粒度，達到鋼鐵冶煉時微量合金均勻添加的目的。