[實用新型]一種表罩拉伸模具以及表罩多工位自動傳遞模具有效
| 申請號: | 201720249043.2 | 申請日: | 2017-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN206588239U | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發明(設計)人: | 周春龍 | 申請(專利權)人: | 紅旗儀表(長興)有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D35/00 |
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| 地址: | 313100 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拉伸 模具 以及 表罩多工位 自動 傳遞 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種表罩拉伸模具。
背景技術
通常壓力表的表殼外部會覆一層表罩起到保護壓力表外殼的作用。現有的壓力表的表罩其結構大致為環形,高度為20mm,表罩的側壁表面上開設有M3孔和鉛封孔。現有的表罩其加工,通常由以下步驟組成:先利用車加工對坯料進行加工,車出圓環形的毛坯,然后在毛坯的側表面上開設M3孔和鉛封孔,最終形成成品。然而上述方式加工表罩存在以下不足之處:一、利用車加工坯料,在加工過程中多余的材料都會被車成碎末,因此會浪費大量的材料;二、眾所周知,車加工需要一層一層將廢料切除,最終形成毛坯的形狀,所以加工一個毛坯需要的時間過久。
實用新型內容
本實用新型針對以上問題,提供一種表罩拉伸模具。
一種表罩拉伸模具,其包括上模Ⅰ以及下模,其中,所述下模包括下模基體Ⅰ以及環形滑塊Ⅰ,下模基體Ⅰ包括呈間隔設置的中間部以及周邊部,環形滑塊Ⅰ位于間隔中與下模基體Ⅰ呈滑動設置;下模基體Ⅰ內設有多個彈力變化曲線平緩的彈簧,彈簧的一端與環形滑塊Ⅰ相抵,另一端與下模基體Ⅰ相抵;中間部上開設有通孔;所述上模Ⅰ包括環形沖頭以及中心沖頭,中心沖頭位于環形沖頭的中心部位與通孔對齊;環形沖頭位置與環形孔對應,環形沖頭的內側壁與中間部的外側壁之間存在間隙。
采用此種結構可以將此種模具放在沖床上,將板材放置在下模基體Ⅰ上,利用沖床驅動上模Ⅰ下移,由于環形沖頭的作用會將板材擠壓進入環形孔,板材緊貼中間部的外側壁從而形成具有一定高度的初步毛坯,初步毛坯的形狀為由于中心沖頭與通孔的作用,會將初步毛坯中心多余的板材沖掉形成環形的毛坯。現有技術中環形的毛坯是需要車加工進行加工的,會浪費大量的材料,而本實用新型采用此種結構進行淺拉伸形成環形的毛坯,極大程度的避免了材料的浪費。而且由于彈簧采用彈力變化曲線平緩的,在拉伸過程中,使得板料的受力相對均勻,使得拉伸出來的環形毛坯密度相對均勻,提高了產品的合格率。
其中,所述彈簧為氮氣彈簧。
其中,所述中間部的上表面低于周邊部的上表面。
其中,所述彈簧以通孔的軸心為中心線呈圓周排布。
采用此種方式布置彈簧,使得板材受力更加均勻。
一種表罩多工位自動傳遞模,其包括基臺以及送料裝置,基臺上依次排列第一工位模具、第二工位模具以及第三工位模具;送料裝置用于將毛坯傳遞至下一工位的送料裝置;所述第一工位模具為上述的表罩拉伸模具;第二工位模和第三工位模具一個為鉛封孔沖孔模具,另一個為沖孔模具。
采用此種結構形成表罩多工位自動傳遞模,通過拉伸形成環形的毛坯,然后利用送料裝置將環形的毛坯送入后續的工位進行沖M3孔、半圓孔和鉛封孔。使得表罩成形起來更加自動化,并且大大的提高了加工的效率。
其中,沖孔模具包括上模Ⅱ、下模基體Ⅱ、沖孔組件、環形滑塊Ⅱ;下模基體Ⅱ上表面開設有安裝孔Ⅰ,環形滑塊Ⅱ與安裝孔Ⅰ中呈滑動設置;下模基體Ⅱ內部設有與沖孔組件數量對應的滑道Ⅰ;沖孔組件包括設于滑道Ⅰ中呈滑動設置的滑塊Ⅰ以及位于滑塊Ⅰ一側頂頭Ⅰ;上模Ⅱ包括驅動環形滑塊Ⅱ移動的頂桿Ⅰ以及驅動桿Ⅰ;驅動桿Ⅰ與滑塊Ⅰ之間為斜楔聯動關系,驅動滑塊Ⅰ朝向安裝孔Ⅰ方向移動使頂頭Ⅰ在毛坯的側表面沖孔。
其中,所述沖孔組件的數量為至少四個,其中三個以安裝孔Ⅰ的中心為中心線呈圓周陣列。
沖孔模具用來沖毛坯側面的三個M3孔和半圓孔,沖孔組件的數量為至少四個,其中一個用來沖半圓孔,另外三個呈圓周陣列的用來沖M3孔,采用此種方式可以使得三個M3孔和半圓孔同時成形,大大提高了加工的效率。在沖孔時,將毛坯放在環形滑塊Ⅱ上,利用伸縮的預壓緊沖頭Ⅰ壓緊毛坯的上端面,然后利用頂桿Ⅰ驅動毛坯伸入到安裝孔Ⅰ之中,同時,驅動桿Ⅰ下移穿過下模基體Ⅱ與滑塊Ⅰ形成斜楔聯動關系,使得驅動桿Ⅰ豎直方向的運動轉變為滑塊Ⅰ水平方向的運動,滑塊Ⅰ移動后,頂頭Ⅰ在毛坯的側表面沖孔。
其中,鉛封孔沖孔模具包括上模Ⅲ、下模基體Ⅲ、環形滑塊Ⅲ、滑塊Ⅱ、滑塊Ⅲ;下模基體Ⅲ上表面開設有安裝孔Ⅱ,安裝孔Ⅱ內設有固定臺,安裝孔Ⅱ與固定臺周壁形成環形結構,環形滑塊Ⅲ設于環形結構中呈滑動設置;下模基體Ⅲ內部設有與安裝孔Ⅱ連通的滑道Ⅱ,固定臺內設有與安裝孔Ⅱ連通的滑道Ⅲ;滑塊Ⅱ設于滑道Ⅱ中呈滑動設置,滑塊Ⅲ設于滑道Ⅲ中呈滑動設置,滑塊Ⅱ的一側設有凹模,滑塊Ⅲ的一側設有凸模,凹模與凸模位置對應;上模Ⅱ包括頂桿Ⅱ、驅動桿Ⅱ以及驅動桿Ⅲ,頂桿Ⅱ用于驅動環形滑塊Ⅲ;驅動桿Ⅲ驅動滑塊Ⅲ移動,驅動桿Ⅱ驅動滑塊Ⅱ移動,兩滑塊相對移動使凹模與凸模將毛坯的側表面部分折彎形成鉛封孔。
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