[實用新型]一種內(nèi)置錐形堵塊的鍋爐人孔門密封裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720248857.4
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206540169U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 付強;李旭;白宇坤;李帥;閆裕森;梁紅軍
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱紅光鍋爐總廠有限責任公司
• 主分類號: F23M7/00
• 分類號: F23M7/00;F16J15/10
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所23109
• 代理人: 孟憲會

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鍋爐人孔門密封裝置，具體涉及一種內(nèi)置錐形堵塊的鍋爐人孔門密封裝置。

背景技術(shù)

為方便燃氣鍋爐停運時鍋爐內(nèi)部做維護保養(yǎng)，需在鍋爐表面開設(shè)檢查人孔門，燃氣鍋爐運行時為微正壓燃燒，爐膛內(nèi)部溫度較高，因此要求布置在爐膛區(qū)域的檢修人孔門能夠保證密封，并且起到絕熱的作用，傳統(tǒng)人孔門多采用法蘭螺栓連接密封，長期運行時，由于人孔門受熱，密封鋼板會產(chǎn)生熱變形，法蘭連接處密封不嚴，高溫煙氣從人孔門出泄漏，導致人孔門的損壞，妨礙鍋爐正常運行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有人孔門密封結(jié)構(gòu)由于人孔門受熱，密封鋼板會產(chǎn)生熱變形，法蘭連接處密封不嚴，高溫煙氣從人孔門出泄漏，導致人孔門的損壞，存在妨礙鍋爐正常運行的問題。進而提供一種內(nèi)置錐形堵塊的鍋爐人孔門密封裝置。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種內(nèi)置錐形堵塊的鍋爐人孔門密封裝置包括混凝土墻塊、爐墻密封板和正壓爐門，爐墻密封板安裝在混凝土墻塊上，正壓爐門可開啟安裝在爐墻密封板上，它還包括錐形堵塊、隔離層、隔熱層和把手，混凝土墻塊上開設(shè)階梯錐孔，把手的安裝部內(nèi)嵌到錐形堵塊內(nèi)，隔離層鋪設(shè)在階梯錐孔內(nèi)，錐形堵塊壓裝在隔離層內(nèi)，且把手的拉取部裸露在隔離層的外部，隔熱層塞裝在正壓爐門的內(nèi)側(cè)壁與爐墻密封板和隔離層之間圍成的腔體內(nèi)，正壓爐門的門框內(nèi)部設(shè)有凹槽，密封層內(nèi)嵌在凹槽內(nèi)。

進一步地，錐形堵塊的外側(cè)壁上由上至下呈階梯狀的漸縮。

進一步地，隔離層采用硅酸鋁制成。

進一步地，錐形堵塊的外側(cè)壁與階梯錐孔之間的硅酸鋁壓實后的厚度為55mm-65mm。

進一步地，正壓爐門包括門框、門蓋和銷軸，門框安裝在爐墻密封板上，門蓋與門框之間通過銷軸可開啟連接。

進一步地，門框焊接在爐墻密封板上。

進一步地，門框、門蓋和銷軸均采用鑄鋼材料制成。

進一步地，正壓爐門的門框內(nèi)部設(shè)有凹槽，密封層內(nèi)嵌在凹槽內(nèi)。

進一步地，隔熱層為耐火混凝土。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

1、本實用新型通過內(nèi)置堵塊，并添加隔熱材料，使爐膛內(nèi)部高溫煙氣與人孔門隔離，借助于正壓人孔門的嚴密性實現(xiàn)鍋爐的密封，有效的避免了現(xiàn)有的人孔門密封結(jié)構(gòu)由于人孔門受熱，密封鋼板會產(chǎn)生熱變形，法蘭連接處密封不嚴，高溫煙氣從人孔門出泄漏，導致人孔門的損壞，存在妨礙鍋爐正常運行的問題。

2、本實用新型的密封結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)人孔門采用法蘭螺栓連接密封，人孔門受熱，高溫煙氣從人孔門處泄漏，人孔門損壞等問題，能夠?qū)崿F(xiàn)燃氣鍋爐爐膛內(nèi)部與外界的絕熱密封，同時該密封結(jié)構(gòu)開啟和裝配方便，便于維護，節(jié)省時間和人力。

3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)，操作簡單方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式包括混凝土墻塊1、爐墻密封板2和正壓爐門3，爐墻密封板2安裝在混凝土墻塊1上，正壓爐門3可開啟安裝在爐墻密封板2上，它還包括錐形堵塊4、隔離層5、隔熱層6和把手7，混凝土墻塊1上開設(shè)階梯錐孔8，把手7的安裝部內(nèi)嵌到錐形堵塊4內(nèi)，隔離層5鋪設(shè)在階梯錐孔8內(nèi)，錐形堵塊4壓裝在隔離層5內(nèi)，且把手7的拉取部裸露在隔離層5的外部，隔熱層6塞裝在正壓爐門3的內(nèi)側(cè)壁與爐墻密封板2和隔離層5之間圍成的腔體內(nèi)，正壓爐門3的門框3-1內(nèi)部設(shè)有凹槽9，密封層10內(nèi)嵌在凹槽9內(nèi)。

采用錐形堵塊4的目的是使堵塊與接口貼合嚴密的基礎(chǔ)上保證周圍的縫隙均勻一致，避免局部縫隙過小，硅酸鋁無法正常填充，錐形堵塊的作用是隔絕爐膛內(nèi)的高溫煙氣，防止高溫煙氣對接口的沖擊，以免吹掉耐火硅酸鋁材料。

具體實施方式二：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的錐形堵塊4的外側(cè)壁上由上至下呈階梯狀的漸縮。如此設(shè)置，便于與階梯錐孔8進行配合。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的隔離層5采用硅酸鋁制成。如此設(shè)置，隔煙、密封和保溫效果好。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的錐形堵塊4的外側(cè)壁與階梯錐孔8之間的硅酸鋁壓實后的厚度為55mm-65mm。如此設(shè)置，便于實現(xiàn)密封作用。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二或三相同。