[實用新型]一種含金廢液回收系統

有效

• 申請號: 201720247749.5
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206645963U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 劉錫久
• 申請（專利權）人: 蘇州林信源自動化科技有限公司
• 主分類號: C02F9/12
• 分類號: C02F9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電鍍廢液處理領域，特別是涉及一種含金廢液回收系統。

背景技術

在當今的機械、汽車制造等行業，電鍍已經成為必不可少的加工環節，一些零部件在電鍍金作業時產生大量的含金的廢水；如不加回收系統，會讓廢水中的金白白的浪費。目前，該含金廢水一般采用濃縮后電解的方式進行處理；但該方法處理后的廢水中依然含有少量的金，依然很浪費。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種含金廢液回收系統，使處理后的水的金含量極小，幾乎全部回收廢水中的金，避免浪費。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種含金廢液回收系統，它按流水線方向依次排列有沉降池、緩沖池、過濾柱、反滲透池、電解池、第一碳吸附罐、第二碳吸附罐、第三碳吸附罐、強酸吸附罐、強堿吸附罐和檢測池；所述電解池的上方設置有整流機；所述第一碳吸附罐附近還設置有洗脫液罐；所述檢測池的底部設置有金離子檢測器；所述反滲透池通過反滲透膜分隔為加壓室和過濾室；所述沉降池的進水端連接含金廢液源，出水端通過泵連接緩沖池的進水端；所述緩沖池的出水端連接過濾柱的一端；所述過濾柱的另一端連接有第一三通閥的第一口；所述第一三通閥的第二口通過泵連接加壓室的進水端；所述加壓室的出水端通過泵連接電解池的進水端；所述電解池的出水端通過泵連接四通閥的第一口；所述四通閥的第三口連接第一碳吸附罐的入口；第一碳吸附罐的出口連通第二碳吸附罐的入口；第二碳吸附罐的出口連接第三碳吸附罐入口；第三碳吸附罐的出口連接強酸吸附罐的入口；強酸吸附罐的出口連接強堿吸附罐的入口；強堿吸附罐的出口連接有第三三通閥的第一口；所述第三三通閥的第二口連接檢測池的進水端；所述第一三通閥的第三口與檢測池連通；所述第三三通閥的第三口通過泵與電解池連通；所述四通閥的第四口與洗脫液罐連通，第二口連接有第二三通閥的第三口；所述第二三通閥的第一口通過泵與過濾室連通。

所述檢測池的出水端連接處理水存放池。

所述第二三通閥的第二口與凈水存放池連通。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種含金廢液回收系統，通過電解將金析出，通過碳吸附罐、強酸吸附罐和強堿吸附罐進行吸附、洗脫后的金再電解析出，極大的減少了處理后廢液中金的含量，處理后，通過檢測合格后，再排放，避免浪費。

附圖說明

圖1為實施例的一種含金廢液回收系統的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。

實施例

如圖1所示，本實施例提供了一種含金廢液回收系統，它按流水線方向依次排列有沉降池1、緩沖池2、過濾柱3、反滲透池4、電解池5、第一碳吸附罐6、第二碳吸附罐7、第三碳吸附罐8、強酸吸附罐21、強堿吸附罐22和檢測池9；所述電解池5的上方設置有整流機10；所述第一碳吸附罐7附近還設置有洗脫液罐11；所述檢測池9的底部設置有金離子檢測器12；所述反滲透池4通過反滲透膜15分隔為加壓室13和過濾室14；所述沉降池1的進水端連接含金廢液源，出水端通過泵20連接緩沖池2的進水端；所述緩沖池2的出水端連接過濾柱3的一端；所述過濾柱3的另一端連接有第一三通閥16的第一口；所述第一三通閥16的第二口通過泵20連接加壓室13的進水端；所述加壓室13的出水端通過泵20連接電解池5的進水端；所述電解池5的出水端通過泵20連接四通閥19的第一口；所述四通閥19的第三口連接第一碳吸附罐6的入口；第一碳吸附罐6的出口連通第二碳吸附罐7的入口；第二碳吸附罐7的出口連接第三碳吸附罐8入口；第三碳吸附罐8的出口連接強酸吸附罐21的入口；強酸吸附罐21的出口連接強堿吸附罐22的入口；強堿吸附罐22的出口連接有第三三通閥18的第一口；所述第三三通閥18的第二口連接檢測池9的進水端；所述檢測池9的出水端連接處理水存放池；所述第一三通閥16的第三口與檢測池9連通；所述第三三通閥18的第三口通過泵與電解池5連通；所述四通閥19的第四口與洗脫液罐11連通，第二口連接有第二三通閥17的第三口；所述第二三通閥17的第一口通過泵20與過濾室14連通，第二口與凈水存放池連通。