[實用新型]用于流化床氣化爐的加煤管路裝置有效
| 申請號: | 201720247475.X | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN206553469U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 劉海建;武恒;劉立曉;隋盈鑫;尹志敏 | 申請(專利權)人: | 新能能源有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/56 | 分類號: | C10J3/56 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 流化床 氣化 管路 裝置 | ||
技術領域:
本實用新型涉及一種用于流化床氣化爐的加煤管路裝置,屬于煤氣化設備技術領域。
背景技術:
流化床氣化爐是煤氣化工藝中的主要設備,流化床氣化爐一般設置有多條加煤管路,每條加煤管路連通一路蒸汽保護氣和一路氮氣保護氣,一般使用兩條加煤管路進行加煤,另兩條作為備用加煤管路,備用加煤管路必須開啟氮氣或蒸汽保護氣防止加煤管路過熱,由于管線較多以及空間位置的限制,加煤管路存在較多的彎管,加煤管路基本達不到直線輸送的理想狀態,煤在管線內流速高,煤對加煤管路的拐彎處產生較大的沖擊,導致加煤管路的拐彎處極易出現磨損和泄露現象,加煤管路一旦泄露應停用,此時必須開啟保護氣防止該加煤管路過熱,同時應開啟備用加煤管路,并關閉該備用加煤管路的保護氣,管線切換復雜,容易出錯、工作效率低下,另外,流化床氣化爐屬于壓力容器,需要保證高的密封性,流化床氣化爐的爐壁較多的加煤口增加了流化床氣化爐故障的幾率。
實用新型內容:
本實用新型的目的在于提供一流化床氣化爐的加煤口。
本實用新型由如下技術方案實施:用于流化床氣化爐的加煤管路裝置,其包括球耐磨四通,所述球耐磨四通的出口與流化床氣化爐的加煤口相連通,所述球耐磨四通的三個進口分別與第一加煤管的出口、球耐磨三通的出口、第二加煤管路的出口相連通,所述球耐磨三通的兩個進口分別與高壓蒸汽管路的出口和高壓氮氣管路的出口相連通,所述球耐磨四通能夠減少流化床氣化爐的所述加煤口的數量,所述第一加煤管路和所述第二加煤管路上均設有高溫切斷閥,所述高壓蒸汽管路和所述高壓氮氣管路上均設有控制閥。
本實用新型的優點:結構簡單,加煤管路故障時只需切換至備用加煤管路即可,不必進行保護氣的切換,提高工作效率;節省加煤管線的布置空間,減少加煤管路中的彎管數量,從而降低加煤管路的故障幾率,提高加煤口的利用效率。
附圖說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的使用示意圖。
圖中,球耐磨四通1、流化床氣化爐2、加煤口3、第一加煤管路4、球耐磨三通5、第二加煤管路6、高壓蒸汽管路7、高壓氮氣管路8、高溫切斷閥9、控制閥10。
具體實施方式:如圖1和圖2所示,用于流化床氣化爐的加煤管路裝置,其包括球耐磨四通1,球耐磨四通1的出口與流化床氣化爐2的加煤口3相連通,球耐磨四通1的三個進口分別與第一加煤管路4的出口、球耐磨三通5的出口、第二加煤管路6的出口相連通,球耐磨三通5的兩個進口分別與高壓蒸汽管路7出口和高壓氮氣管路8出口相連通,球耐磨四通1能夠減少流化床氣化爐1的加煤口3的數量,第一加煤管路4和第二加煤管路6上均設有高溫切斷閥9,高壓蒸汽管路7和高壓氮氣管路8上均設有控制閥10,在流化床氣化爐2爐壁上對稱的開有兩個加煤口3,工作時兩個加煤口3均工作,每個加煤口3均連通有一個球耐磨四通1。
工作原理:
如圖1和圖2所示,正常工作時,每個加煤口3的第一加煤管路4的高溫切斷閥9打開,第二加煤管路6的高溫切斷閥9關閉,高壓氮氣管路8的控制閥10處于關閉狀態,高壓蒸汽管路的控制閥10打開,高壓蒸汽作為輸送氣隨原煤一起進入流化床氣化爐1中,防止加煤口2溫度過高,減少加煤口2的堵塞幾率;當第一加煤管路4出現堵塞、泄漏等問題時,第二加煤管路6的高溫切斷閥9被打開,第一加煤管路4的高溫切斷閥9被關閉,高壓蒸汽管路7的控制閥10仍然開啟,加煤管路進行切換;當第一加煤管路4和第二加煤管路6都出現故障時,第一加煤管路和第二加煤管路的高溫切斷閥9均關閉,加煤口高壓氮氣管路8的控制閥10仍處于關閉狀態,高壓蒸汽管路7的控制閥10仍然開啟,高壓蒸汽起到防止加煤管路超溫和防止氣體反串的作用,此時可以使另一側加煤口3的兩條加煤管路的高溫切斷閥9均開啟,保證流化床氣化爐2的加煤量;當高壓蒸汽管路7缺少高壓蒸汽或高壓蒸汽管路7故障時,高壓蒸汽管路7的控制閥10被關閉,高壓氮氣管路8的控制閥10被打開,高壓氮氣將作為備用保護氣源使用,對加煤管路進行降溫。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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