[實用新型]3D打印噴頭調溫裝置

有效

• 申請號: 201720247445.9
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206446123U
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 彭雋;曾明華;徐興明
• 申請（專利權）人: 東莞市君躍展示設計有限公司
• 主分類號: B29C64/118
• 分類號: B29C64/118;B29C64/209;B33Y30/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 張艷美,莫建林

技術領域

本實用新型涉及一種3D打印機，尤其涉及一種3D打印噴頭調溫裝置。

背景技術

目前市場上大部分企業的FDM(Fused Deposition Modeling工藝熔融沉積制造)3D打印機的噴頭與加熱管是分開加工制造的，這種方式組裝不方便，使用過程中熱隔后的材料容易堵住擠出通道，且僅采用1個加熱塊工作，加熱控制不理想，造成溫度不穩定，成型速度相對較慢，打印效率低，不適合構建大型零件。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種加熱溫度穩定、出料順暢、打印速度快的3D打印噴頭調溫裝置。

為了實現上述目的，本實用新型提供的3D打印噴頭調溫裝置包括一噴管、至少兩加熱塊、若干發熱管及溫度傳感器，所述噴管具有噴頭及加熱管，所述噴頭與所述加熱管一體成型，所述加熱塊設于所述加熱管上，所述加熱塊上均設有所述發熱管及所述溫度傳感器，所述發熱管及所述溫度傳感器與3D打印機的控制系統電連接。

與現有技術相比，由于本實用新型通過將所述噴頭及加熱管一體成型，從而使所述加熱管的熱量傳遞到所述噴頭上，避免噴頭隔熱后材料堵住擠出通道，使出料更加順暢；又通過在所述加熱管設置兩個以上的所述加熱塊，在每一所述加熱塊上分別設置發熱管及溫度傳感器，因此，每一所述加熱塊均可以單獨進行加熱，溫度可單獨控制，從而保證加熱塊溫度的穩定性，最終保證加熱管內的材料保持在合適的溫度，使其出料順暢，提高打印速度。

較佳地，每一所述加熱塊上的所述發熱管的數量為2，兩所述發熱管分別設置于所述加熱塊的兩對角上。

較佳地，所述3D打印噴頭調溫裝置還包括隔熱塊，所述隔熱塊設置于所述加熱管上且位于兩所述加熱塊之間。

較佳地，所述加熱管的前段內部設有隔熱管。

具體地，所述隔熱管使用鐵氟龍材料制成。

較佳地，所述3D打印噴頭調溫裝置還包括隔熱連接塊，所述隔熱連接塊設置于所述加熱管的前段外部。

附圖說明

圖1是本實用新型3D打印噴頭調溫裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型3D打印噴頭調溫裝置的分解示意圖。

圖3是本實用新型3D打印噴頭調溫裝置的剖面示意圖。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現的效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。

如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型3D打印噴頭11調溫裝置100包括一噴管1、至少兩加熱塊2、若干發熱管3及溫度傳感器4，所述噴管1具有噴頭11及加熱管12，所述噴頭11與所述加熱管12一體成型，所述加熱塊2呈方形，所述加熱塊2套設于所述加熱管12外，所述加熱塊2內均設有所述發熱管3及所述溫度傳感器4，每一所述加熱塊2上設置兩根所述發熱管3，每一所述加熱塊2上設置一個所述溫度傳感器4，兩所述發熱管3分別設置于所述加熱塊2的兩對角上，所述發熱管3及所述溫度傳感器4與3D打印機的控制系統電連接。

再如圖1及圖2所示，所述3D打印噴頭11調溫裝置100還包括隔熱塊5，所述隔熱塊5設置于所述加熱管12上且位于兩所述加熱塊2之間。所述隔熱塊5可以阻隔兩所述加熱塊2進行熱量傳遞，保證每一加熱塊2的溫度是獨立控制的。

再如圖2及及圖3所述加熱管12的前段內部設有隔熱管6。所述隔熱管6使用鐵氟龍材料制成。所述隔熱管6既起到保護線材不過快受熱變形，又起到減小摩擦力的作用。

再請參閱圖1及圖2，所述3D打印噴頭11調溫裝置100還包括隔熱連接塊7，所述隔熱連接塊7設置于所述加熱管12的前段外部。

與現有技術相比，由于本實用新型通過將所述噴頭11及加熱管12一體成型，從而使所述加熱管12的熱量傳遞到所述噴頭11上，避免噴頭11隔熱后材料堵住擠出通道，使出料更加順暢；又通過在所述加熱管12設置兩個以上的所述加熱塊2，在每一所述加熱塊2上分別設置發熱管3及溫度傳感器4，因此，每一所述加熱塊2均可以單獨進行加熱，溫度可單獨控制，從而保證加熱塊2溫度的穩定性，最終保證加熱管12內的材料保持在合適的溫度，使其出料順暢，提高打印速度。

以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實用新型所涵蓋的范圍。