[實用新型]一種發泡水泥保溫板制品全自動生產裝置有效
| 申請號: | 201720247008.7 | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN206536639U | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 樊林波;楊明菊;孟珂 | 申請(專利權)人: | 太原市百信建材有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 030006 山西省*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 發泡 水泥 保溫 制品 全自動 生產 裝置 | ||
1.一種發泡水泥保溫板制品全自動生產裝置,包括自動計量攪拌裝置(1)、多功能模具裝置(2)、自動堆垛運送裝置(3)、自動脫模裝置(4)、自動切割流水線(5)、自動包裝裝置(6)和能源動力裝置,其特征在于:所述自動計量攪拌裝置(1)依次連接多功能模具裝置(2)、自動堆垛運送裝置(3)、自動脫模裝置(4)、自動切割流水線(5)和自動包裝裝置(6),所述能源動力裝置分別與自動計量攪拌裝置(1)、多功能模具裝置(2)、自動堆垛運送裝置(3)、自動脫模裝置(4)、自動切割流水線(5)、自動包裝裝置(6)環利用裝置連接,所述邊角廢料粉碎回收循環利用裝置的輸出端與自動計量攪拌裝置(1)的儲料倉連接。
2.根據權利要求1所述的一種發泡水泥保溫板制品全自動生產裝置,其特征在于:所述自動計量攪拌裝置(1)包括儲料倉、過渡倉、計量倉、攪拌倉和固定平臺,所述儲料倉、過渡倉、計量倉、攪拌倉均固定在固定平臺上,所述過渡艙分為固體和液體兩種,其中固體七個,液體三個,所述計量倉共十個,進料口分別與十個過渡倉連接,所述計量倉的上設有放料閥門,所述攪拌倉通過送料裝置與計量倉的放料閥門連接,所述送料裝置分為固態送料裝置和液態送料裝置,固態送料裝置采用電機帶動螺旋運輸的方式,液態送料裝置采用泵通過管道向上運送的方式,所述自動計量攪拌裝置(1)采用型號為DVP32EH的PLC主機,其擴展模塊的PLC型號為DVP48HP。
3.根據權利要求1所述的一種發泡水泥保溫板制品全自動生產裝置,其特征在于:所述多功能模具裝置(2)包括吊耳、四邊框和底座,所述吊耳固定在四邊框的四邊上,底座固定在四邊框的下方。
4.根據權利要求1所述的一種發泡水泥保溫板制品全自動生產裝置,其特征在于:所述自動堆垛運送裝置(3)包括堆垛裝置和運輸裝置,所述堆垛裝置采用龍門框架式主體結構,滾筒提升方式,所述龍門框架上端安裝有電機,電機的輸出端通過鏈條與過渡定滑輪連接,所述龍門框架內的滾筒上安裝有動滑輪,所述過度定滑輪與動滑輪通過鏈條連接,所述滾筒的兩端設有提升掛鉤,所述提升掛鉤與模具的吊耳連接,所述運輸裝置包括實模運輸、保養運輸和空模運輸,所述實模運輸和保養運輸采用行車,所述行車下方設有機械手,且機械手抓取重量大于5噸,所述空模運輸采用托棍支撐,運輸小車推送的方式,所述自動堆垛運送裝置(3)采用型號為DVP48EH的PLC主機,其PLC擴展模塊型號DVP48HP。
5.根據權利要求1所述的一種發泡水泥保溫板制品全自動生產裝置,其特征在于:所述自動脫模裝置(4)包括實模卸垛裝置、脫模系統運輸裝置、脫模系統和抓取料旋轉裝置、空模堆垛裝置和空模運輸裝置,所述實模卸垛裝置采用龍門框架式主體結構,滾筒提升方式,所述脫模系統運輸裝置采用分段主托棍傳動,段內兩端用微短托棍支撐,兩端用鏈條傳動的方式運行,所述脫模系統和抓取料旋轉裝置采用龍門框架式,并和實模卸垛裝置的框架連為一體,所述脫模系統和抓取料旋轉裝置包括脫模和旋轉機構,并采用整體式在龍門框架上來回運行,脫模和旋轉機構又可單獨各自上升下降運行,上升下降采用絲桿傳動的方式,脫模機構采用框架式壓模和機械手提模機構,旋轉機構采用齒輪嚙合方式旋轉、采用X型折疊機械手方式抓取料,所述空模堆垛裝置采用龍門框架式主體結構,其兩邊采用絲桿傳動提升方式,所述空模運輸裝置采用全托棍傳動,兩端鏈條傳動的雙傳動方式運行。
6.根據權利要求1所述的一種發泡水泥保溫板制品全自動生產裝置,其特征在于:所述自動切割流水線(5)包括第一次切割裝置、平頂刨底裝置、翻轉裝置、運輸平臺裝置、第二次切割裝置、第三次切割裝置和換向運輸裝置,所述第一次切割裝置采用龍門式框架主結構,曲柄連桿傳動,飛輪與主傳動結合的聯動機構,主傳動采用帶傳動,主傳動與飛輪通過多級連桿傳動,飛輪與運輸平臺的主動輪采用鏈條傳動,所述平頂刨底裝置采用環形鋸條旋轉平頂,旋轉輪刨底的方式,整體安裝于第一次切割裝置上,所述翻轉裝置采用整體龍門式框架,在框架四周采用高精度氣缸升降,采用密封性能好的利用氣體氣壓原理的頂緊機構,用雙作用的高性能旋轉氣缸進行翻轉,所述運輸平臺裝置整體貫穿切割系統,采用全托棍傳動,分段控制,其兩端采用雙鏈條傳動的方式傳動,所述第二次切割裝置采用環形鋸條,上下兩個圓形拉伸傳動機構旋轉傳動方式運行,整體分為五組,且間距一致,所述第三次切割裝置采用龍門式框架主結構,曲柄連桿傳動,飛輪與主傳動結合的聯動機構,從而實現切割與運行聯運,主傳動采用帶傳動,主傳動與飛輪通過多級連桿傳動,飛輪與運輸平臺的主動輪采用鏈條傳動,所述換向運輸裝置為頂起和放下一體式換向平臺,采用氣缸頂起和放下的方式,換向平臺采用矩陣式排列的短托棍和一體框架的支撐架組成,在升起或下降換向平臺的同時,在運輸平臺上換向的兩端有高低落差,從而實現90度換向運輸,所述自動切割流水線(5)采用型號為DVP32EH的PLC主機。
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