[實用新型]一種口罩折疊焊接機的口罩套板

有效

• 申請號: 201720246906.0
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206568580U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 周家發;史廷龍
• 申請（專利權）人: 安信納米生物科技（珠海）有限公司
• 主分類號: B29C65/74
• 分類號: B29C65/74
• 代理公司: 北京精金石專利代理事務所(普通合伙)11470
• 代理人: 劉曄

技術領域

本實用新型涉及口罩加工技術領域，具體涉及一種口罩折疊焊接機的口罩套板。

背景技術

折疊式口罩采用獨特的設計形狀，其配合優良的鼻夾和頭帶，保證與臉部良好密合，適合大多數臉型，而且便于攜帶。

目前折疊式口罩的生產多為半自動方式，針對折疊口罩的生產中的放料、定型、對折、焊接、沖切和輸出等工序進行，在定型、對折和焊接的過程中均需要使用口罩套板，目前常用的口罩套板就是一塊普通的鋼板，在實際的定型、折疊及焊接的過程中，口罩片容易發生偏移和起翹，可能導致耳帶沒有焊到指定的位置上，使耳帶不能正常焊接，而且焊好耳帶后，口罩兩側會張開，使兩側耳帶往外延伸容易掛在設備上，降低了生產效率和成品合格率。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提出了一種結構簡單且可防止口罩在定型、對折和焊接過程中發生偏移的口罩折疊焊接機的口罩套板。

為實現上述技術方案，本實用新型提供了一種口罩折疊焊接機的口罩套板，包括：套板本體，所述套板本體頂部的一個端角上設置有凸起，所述凸起的一側設置有一個傾斜向上且與水平方向呈15-60度的第一斜角，所述套板本體頂部與凸起相對的端角上設置有一個傾斜向下且與水平方向呈20-80度的第二斜角；焊接在套板本體底部的安裝板，所述安裝板上并行設置有多個螺孔；對稱固定在套板本體前后兩個側面中部位置的魔術貼。

在上述技術方案中，通過安裝板上的螺孔可以實現本套板與折疊焊接機的固定對接，耳帶在實際的焊接的過程中，對折的口罩套接在套板本體的頂部，通過凸起限定口罩最左端的位置，防止口罩從左端滑落，由凸起與第一斜角組成的固定位與折疊口罩的鼻部遮蓋位契合，防止口罩在移動過程中發生偏移，通過第二斜角與折疊口罩的口部遮蓋位相匹配，進一步限定口罩移動，最后通過魔術貼與折疊口罩的內面粘貼，使套板和口罩兩側不會分離，口罩和套板貼在一起，保證耳帶在焊接過程中口罩不會起翹和發生偏移，從而保證耳帶能焊到指定的位置上，提高耳帶焊接的合格率。

優選的，所述套板本體靠近凸起一端的下方設置有一個傾斜向下且與豎直方向呈15-45度的第三斜角。通過第三斜角可以減少套板本體的占用面積和重量，同時也節約了套板本體的材料成本。

優選的，所述魔術貼通過雙面膠粘貼在套板本體前后兩個側面中部位置。如此一來可以方便根據折疊口罩的生產型號調節魔術貼在套板本體上的具體位置。

優選的，所述魔術貼的長度范圍為60-100mm，魔術貼的寬度范圍為10-40mm。魔術貼的長度和寬度不宜過短，否則粘附力不夠，起不到防翹曲的作用；同時魔術貼的長度和寬度不宜過長，否則粘附力過強，導致后續卸料時費時費力，實踐證明當魔術貼的長度范圍為60-100mm，魔術貼的寬度范圍為10-40mm時，效果較好。

本實用新型提供的一種口罩折疊焊接機的口罩套板的有益效果在于：本口罩折疊焊接機的口罩套板結構簡單，加工容易，通過凸起、第一斜角和第二斜角的配合可以有效防止口罩在加工過程中發生偏移，另外通過在套板本體的前后兩側設置魔術貼與折疊口罩的內面粘貼，使套板和口罩兩側不會分離，口罩和套板貼在一起，保證耳帶在焊接過程中不會起翹和發生偏移，從而保證耳帶能焊到指定的位置上，提高耳帶焊接的合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型的前視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：10、套板本體；11、凸起；12、第一斜角；13、第二斜角；14、第三斜角；20、安裝板；21、螺孔；30、魔術貼。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領域普通人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。

實施例：一種口罩折疊焊接機的口罩套板。

參照圖1和圖2所示，一種口罩折疊焊接機的口罩套板，包括：套板本體10，所述套板本體10頂部的一個端角上設置有凸起11，所述凸起11的一側設置有一個傾斜向上且與水平方向呈15度的第一斜角12，所述套板本體10頂部與凸起11相對的端角上設置有一個傾斜向下且與水平方向呈30度的第二斜角13；焊接在套板本體10底部的安裝板20，所述安裝板20上并行設置有兩個螺孔21；對稱固定在套板本體10前后兩個側面中部位置的魔術貼30。