[實用新型]一種新型混凝土預制品自動生產線有效
| 申請號: | 201720246773.7 | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN206765060U | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 史陽;張杰;蘇文昊;拓帥 | 申請(專利權)人: | 西安豐創環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B28B15/00 | 分類號: | B28B15/00 |
| 代理公司: | 西安智萃知識產權代理有限公司61221 | 代理人: | 李東京 |
| 地址: | 710102 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 混凝土 預制 自動生產線 | ||
技術領域
本實用新型屬于建筑材料生產設備技術領域,具體涉及一種新型混凝土預制品自動生產線。
背景技術
隨著建筑用材的不斷演變發展,越來越多的建筑材料被用于建筑建設,仿石材建筑。仿石料建材是一種利用碎石、水泥、沙子等建筑材料,經過加工后具有固定形狀的建筑用材,其具有吸水少、硬度大、不需要燒結、生產工藝簡單等特點。
現有的仿石料建材的生產主要通過人工操作的方式進行操作,雖然生產效率相比于傳統需要燒結的建材雖然生產效率提高很多,但這是材料本身的特點,其生產效率依然很低,如果要提高生產效率,滿足市場需要,需要耗費大量的人力,而且生產出來的建材彼此差異較大,很難確保生產的建材,在強度和硬度保持統一。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種新型混凝土預制品自動生產線,使得仿石料建材能夠進行自動化生產。
為此,本實用新型提供了一種新型混凝土預制品自動生產線,包括一次攪拌機構、二次攪拌下料機構、承托轉機構、壓力成型機構、托盤轉運機構、成品轉運機構;
所述一次攪拌機構的進料口用于添加原料,一次攪拌機構的出料口與二次攪拌下料機構的進料口連接,二次攪拌下料機構的出料口與設置于承托轉運機構的托盤相對,用于將經過攪拌后的原料放入托盤中;
所述壓力成型機構設置有能夠上下運動的模具;
所述托盤轉運機構、成品轉運機構設置于承托轉運機構的右側,并且托盤轉運機構與成品轉運機構前、后向順時針或者逆時針轉動為同步轉動,托盤轉運機構與成品轉運機構上、下運動為異步運動;
所述托盤能夠在承托轉運機構上進行左右運動,經過壓力成型機構作業后,再運動到再運動到與成品轉運機構對應的位置。
新型混凝土預制品自動生產線,還包括輸料機構,該輸料機構與一次攪拌機構進料口相對,用于將原料輸送到一次攪拌機構內。
新型混凝土預制品自動生產線,模具上下運動采用氣缸進行推動。
新型混凝土預制品自動生產線,還包括第一驅動電機,所述輸料機構通過第一電機進行驅動,將原料輸送到一次攪拌機構內。
新型混凝土預制品自動生產線,還包括第二驅動電機,所述一次攪拌機構通過第二電機進行驅動,將原料進行一次攪拌,并將攪拌均勻的下放到二次攪拌下料機構上。
新型混凝土預制品自動生產線,還包括第三驅動電機,所述二次攪拌下料機構通過第三電機進行驅動,將原料進行二次攪拌,并將攪拌均勻的下放到托盤上。
新型混凝土預制品自動生產線,還包括第四驅動電機,所述承托轉運機構通過第四電機驅動承托轉運機構上的履帶,由履帶傳送托盤左右運動。
新型混凝土預制品自動生產線,還包括第五驅動電機,所述托盤轉運機構上下運動通過第五驅動電機驅動。
新型混凝土預制品自動生產線,還包括第六驅動電機,所述成品轉運機構上下運動通過第六驅動電機驅動。
新型混凝土預制品自動生產線,還包括控制系統。
本實用新型的有益效果:本實用新型提供的這種新型混凝土預制品自動生產線,實現了仿石料建材的自動生產,不僅節省了人力,提高了生產效率,而且生產出的仿石料建材標準化程度高,適合大量生產;操作簡單,容易進行生產,只需要2到3人就可以完成生產線的操作。
以下將結合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
附圖說明
圖1新型混凝土預制品自動生產線結構示意圖。
圖2新型混凝土預制品自動生產線生產原理示意圖。
圖中:1、一次攪拌機構;2、二次攪拌下料機構;3、承托轉機構;4、壓力成型機構;5、托盤轉運機構;6、成品轉運機構;7、輸料機構;8、托盤;9、模具;10、電控箱。
具體實施方式
為進一步闡述本實用新型達成預定目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式、結構特征及其功效,詳細說明如下。
本實施的方向前、后、左、右、上、下是基于正向觀察附圖1的視角進行定義的。
為了使得仿石料建材能夠進行自動化生產,本實用新型提供了一種如圖1、圖2的新型混凝土預制品自動生產線,包括一次攪拌機構1、二次攪拌下料機構2、承托轉機構3、壓力成型機構4、托盤轉運機構5、成品轉運機構6;
一次攪拌機構1設置有用于添加原料的進料口,一次攪拌機構1的出料口與二次攪拌下料機構2的進料口連接,二次攪拌下料機構2的出料口與設置于承托轉運機構3的托盤8相對,用于將經過攪拌后的原料放入托盤8中;
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