[實(shí)用新型]一種制備鈦白粉的陶瓷裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720246700.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206597620U | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧伯松;胡海軍;林健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 襄陽龍蟒鈦業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B02C23/08 | 分類號(hào): | B02C23/08;B07B1/28 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230 | 代理人: | 楊保剛 |
| 地址: | 441500 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 鈦白粉 陶瓷 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鈦白粉加工設(shè)備,屬于鈦白粉加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本實(shí)用新型涉及一種制備鈦白粉的陶瓷裝置。
背景技術(shù)
鈦白粉(英文名稱:titanium dioxide),主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料。學(xué)名為二氧化鈦(titanium dioxide),分子式為TiO2是一種多晶化合物,其質(zhì)點(diǎn)呈規(guī)則排列,具有格子構(gòu)造。
鈦白粉制造方法有兩種:硫酸法(Sulphate Process)和氯化法(Chloride Process)。其中56%為氯化法產(chǎn)品,這種產(chǎn)品的70%以上又產(chǎn)自美國杜邦等鈦白粉大廠,其他國家包括中國的鈦白粉工廠仍以硫酸法為主。
利用硫酸法制備鈦白粉時(shí),先將鈦鐵粉與濃硫酸進(jìn)行酸解反應(yīng)生產(chǎn)硫酸氧鈦,經(jīng)水解生成偏鈦酸成品,再經(jīng)煅燒、粉碎即得到鈦白粉產(chǎn)品。此法可生產(chǎn)銳鈦型和金紅石型鈦白粉。硫酸法的優(yōu)點(diǎn)是能以價(jià)低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料,技術(shù)較成熟,設(shè)備簡單,防腐蝕材料易解決。其缺點(diǎn)是流程長,只能以間歇操作為主,濕法操作,硫酸、水消耗高,廢物及副產(chǎn)物多,對(duì)環(huán)境污染大。
偏鈦酸成品在粉碎后存在顆粒大小不一的情況,很多顆粒直徑較大,并不適合產(chǎn)品要求,并且顆粒直徑相差較大也會(huì)影響粉碎效果,而在煅燒后還需要經(jīng)過一定時(shí)間冷卻偏鈦酸成品,給加工帶來了更長的加工時(shí)間,并且在冷卻時(shí)成品極易與空氣進(jìn)行反應(yīng),影響鈦白粉純度,同時(shí)空氣中的水分也極易因高溫的偏鈦酸成品形成水蒸氣附著,也會(huì)影響鈦白粉質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種制備鈦白粉的陶瓷裝置,從而解決了以往偏鈦酸粉碎成鈦白粉時(shí)粉碎顆粒直徑不等造成產(chǎn)品顆粒無法滿足要求,并且需要較長時(shí)間冷卻的技術(shù)問題
為解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種制備鈦白粉的陶瓷裝置,包括罐體,罐體上、下兩端分別設(shè)置有物料進(jìn)口和物料出口,所述罐體內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有分料板、抖料裝置、振動(dòng)裝置及液壓缸;
所述分料板為中部高、兩端低的鈍角板,所述分料板的中部位于物料進(jìn)口的下端,所述分料板的兩端下方設(shè)置所述抖料裝置;
所述振動(dòng)裝置包括一端與罐體鉸接的振動(dòng)篩,振動(dòng)篩下端通過振動(dòng)電機(jī)和減震彈簧連接有支撐板,支撐板一端與罐體鉸接,另一端水平連接有連接桿;
所述液壓缸傾斜固定在罐體內(nèi)部,液壓缸的液壓桿與所述連接桿端部鉸接;
所述罐體與振動(dòng)篩鉸接的側(cè)壁還開設(shè)有與罐體外部連通的卸料孔,所述罐體位于卸料孔外部設(shè)置有開關(guān)門;
所述罐體內(nèi)部內(nèi)鑲有多個(gè)散熱水管;
所述罐體、分料板、抖料裝置、振動(dòng)篩及支撐板均豎直設(shè)置有漏料孔,且所述罐體、分料板、抖料裝置、振動(dòng)篩及支撐板均由耐高溫陶瓷制成。
優(yōu)選的,所述抖料裝置包括中部與罐體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述罐體位于轉(zhuǎn)動(dòng)板兩端的下側(cè)均設(shè)置有擋柱。
優(yōu)選的,所述罐體上端內(nèi)部還設(shè)置有多個(gè)清潔水噴頭。
優(yōu)選的,所述物料出口設(shè)置有電動(dòng)開關(guān)閥門和振動(dòng)器。
優(yōu)選的,所述物料進(jìn)口內(nèi)部設(shè)置有螺旋形送料板。
優(yōu)選的,所述罐體內(nèi)部底端還設(shè)置有溫度計(jì)。
優(yōu)選的,所述卸料孔傾斜設(shè)置,且罐體外部在卸料孔最下端還設(shè)置有送料槽。
優(yōu)選的,所述耐高溫陶瓷為氮化鋁陶瓷。
綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,耐高溫,散熱效果好,并且可以將粉碎后的鈦白粉顆粒篩分和降溫,將顆粒直徑較大的鈦白粉顆粒篩出重新粉碎,能夠保證鈦白粉成品的顆粒直徑,并且篩分時(shí)可以避免揚(yáng)塵,降低環(huán)境污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和減少了加工時(shí)間。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型初始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記:1、螺旋形送料板;2、物料進(jìn)口;3、清潔水噴頭;4、分料板;5、漏料孔;6、罐體;7、散熱水管;8、連接桿;9、液壓缸;10、轉(zhuǎn)動(dòng)板;11、擋柱;12、開關(guān)門;13、卸料孔;14、送料槽;15、振動(dòng)篩;16、減震彈簧;17、溫度計(jì);18、振動(dòng)電機(jī);19、支撐板;20、振動(dòng)器;21、物料出口;22、電動(dòng)開關(guān)閥門。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
如圖1所示的一種制備鈦白粉的陶瓷裝置,包括罐體6,罐體6上、下兩端分別設(shè)置有物料進(jìn)口2和物料出口21,所述罐體6內(nèi)部從上到下依次設(shè)置有分料板4、抖料裝置、振動(dòng)裝置及液壓缸9;
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