[實(shí)用新型]一種茶油油渣分離裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720246567.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206751765U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝磊;袁從新 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 麻城市尚孚生態(tài)農(nóng)業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B3/00 | 分類號(hào): | C11B3/00;B01D29/03 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 438307 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 茶油 油渣 分離 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及茶油生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種茶油油渣分離裝置。
背景技術(shù)
隨著人們生活水平的提高,對(duì)食用油的要求也越來越高,茶油作為一種天然植物油,素有“東方橄欖油”之稱。油茶籽榨油后,毛油中含有較多的油渣,需要進(jìn)行油渣分離,由于茶油的粘度大,含有的膠質(zhì)多,因此油渣分離比較困難,現(xiàn)有的板框分離機(jī)采用壓濾的方式進(jìn)行油渣分離,但是油渣粘附在濾網(wǎng)上會(huì)造成過濾效率的下降,并且過濾完成后,需要人工將油渣鏟走,工作量大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率極低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種茶油油渣分離裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種茶油油渣分離裝置,包括分離罐、儲(chǔ)液罐、氣缸和攪拌器,所述分離罐的下方有部分罐體位于所述儲(chǔ)液罐的內(nèi)部且二者銜接在一起,所述分離罐內(nèi)安裝有一壓板,所述壓板通過一傳動(dòng)軸連接位于所述分離罐外部的所述氣缸,所述攪拌器安裝于所述分離罐內(nèi)且位于所述壓板下方,其中,
所述攪拌器包括旋轉(zhuǎn)軸和連接在所述旋轉(zhuǎn)軸上的攪拌槳;
所述分離罐上開設(shè)有一進(jìn)料口和一進(jìn)水口,所述分離罐位于所述儲(chǔ)液罐內(nèi)的部分罐體的側(cè)壁均設(shè)置為濾網(wǎng),所述分離罐內(nèi)在靠近所述濾網(wǎng)處對(duì)稱設(shè)置有兩塊豎直的刮板,兩塊所述刮板通過一根連桿連接在一起且所述連桿固定于所述旋轉(zhuǎn)軸上;
所述儲(chǔ)液罐被其內(nèi)部設(shè)置的一隔板分割為較小的上部空間和較大的下部空間且所述分離罐的底部位于所述儲(chǔ)液罐的上部空間內(nèi),所述隔板上設(shè)置有一閥門;
所述分離罐的底部向下依次穿過所述隔板和所述儲(chǔ)液罐的底部向外開設(shè)有一吸渣口,所述吸渣口連接于一真空泵。
優(yōu)選的是,對(duì)于所述的茶油油渣分離裝置,所述吸渣口與所述隔板的交匯處、所述吸渣口與所述儲(chǔ)液罐的底部的交匯處均采用密封設(shè)置。
優(yōu)選的是,對(duì)于所述的茶油油渣分離裝置,所述分離罐內(nèi)在其罐壁上對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)限位模塊,所述限位模塊位于所述攪拌器上方且位于所述壓板下方。
優(yōu)選的是,對(duì)于所述的茶油油渣分離裝置,所述分離罐的罐壁上還設(shè)置有一觀察窗口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型的一種茶油油渣分離裝置,毛油從進(jìn)料口進(jìn)入分離罐,氣缸推動(dòng)壓板下壓進(jìn)行壓濾,旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)攪拌槳和刮板轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行攪拌的同時(shí)刮板不斷在濾網(wǎng)上刮動(dòng),避免油渣在濾網(wǎng)上粘結(jié),提高了過濾效率,濾出的油最終進(jìn)入儲(chǔ)液罐的下部空間,限位模塊的設(shè)置可以避免壓板過度下壓觸碰到攪拌器,壓濾完成后,關(guān)閉隔板上的閥門,從進(jìn)水口向分離罐內(nèi)進(jìn)水,啟動(dòng)真空泵,殘留的油渣隨著水一起從吸渣口被吸出分離罐。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
其中,1、分離罐,2、儲(chǔ)液罐,3、氣缸,4、攪拌器,5、壓板,6、傳動(dòng)軸,7、進(jìn)料口,8、進(jìn)水口,9、濾網(wǎng),10、刮板,11、連桿,12、隔板,13、閥門,14、吸渣口,15、真空泵,16、限位模塊,17、觀察窗口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種茶油油渣分離裝置,包括分離罐(1)、儲(chǔ)液罐(2)、氣缸(3)和攪拌器(4),所述分離罐(1)的下方有部分罐體位于所述儲(chǔ)液罐(2)的內(nèi)部且二者銜接在一起,所述分離罐(1)內(nèi)安裝有一壓板(5),所述壓板(5)通過一傳動(dòng)軸(6)連接位于所述分離罐(1)外部的所述氣缸(3),所述攪拌器(4)安裝于所述分離罐(1)內(nèi)且位于所述壓板(5)下方,其中,
所述攪拌器(4)包括旋轉(zhuǎn)軸(401)和連接在所述旋轉(zhuǎn)軸(401)上的攪拌槳(402);
所述分離罐(1)上開設(shè)有一進(jìn)料口(7)和一進(jìn)水口(8),所述分離罐(1)位于所述儲(chǔ)液罐(2)內(nèi)的部分罐體的側(cè)壁均設(shè)置為濾網(wǎng)(9),所述分離罐(1)內(nèi)在靠近所述濾網(wǎng)(9)處對(duì)稱設(shè)置有兩塊豎直的刮板(10),兩塊所述刮板(10)通過一根連桿(11)連接在一起且所述連桿(11)固定于所述旋轉(zhuǎn)軸(401)上;
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