[實用新型]聚氨酯反應釜

有效

• 申請號: 201720246535.6
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206543589U
• 公開（公告）日: 2017-10-10
• 發明（設計）人: 潘思逸
• 申請（專利權）人: 潘思逸
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 北京力量專利代理事務所(特殊普通合伙)11504
• 代理人: 宋林清

技術領域

本實用新型涉及一種聚氨酯反應釜。

背景技術

聚氨酯材料是目前國際上性能最好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類聚合物。英文縮寫PU。由異氰酸酯(單體)與羥基化合物聚合而成。由于含強極性的氨基甲酸酯基，不溶于非極性基團，具有良好的耐油性、韌性、耐磨性、耐老化性和粘合性。實際生產中，聚氨酯反應溫度需要控制在60-100度之間，反應溫度過高，線性分子鏈反應易出現不良問題，產生支化和交聯，影響分子間的規則性。因此，聚氨酯合成對溫度要求還是比較高的，現有技術的聚氨酯反應釜在溫度控制能力上明顯不足，需要人工更具溫度表來實現是否加熱或降溫，效率低下。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的就是要克服上述缺點，旨在提供一種聚氨酯反應釜。

(二)技術方案

為達到上述目的，本實用新型的聚氨酯反應釜，包括釜體以及與釜體配合的釜蓋，所述釜體由隔熱層、冷卻層以及金屬反應罐組成；

所述釜蓋上端還設有攪拌機，所述攪拌機下端為攪拌桿，所述攪拌桿延伸至反應罐內部；

所述冷卻層一側連接有進氣管路，另一側連接出氣管路，所述進氣管路設有進氣電磁閥，所述出氣管路出口端設置有排風罩；

所述反應罐的外壁纏繞有加熱層，所述加熱層一側設置有溫度控制電路；

所述溫度控制電路包括溫控開關、驅動電源和限流電阻，所述驅動電源為進氣電磁閥供電；所述溫控開關通過限流電阻與進氣電磁閥的觸發端連接，并且，溫控開關導通后，進氣電磁閥開，冷卻氣體進入冷卻層；

溫控開關用于感應反應罐的實時溫度；

所述釜蓋內側設置有攝像頭裝置，所述攝像頭裝置周圍安裝有LED燈組，所述攝像頭裝置通過線路連接顯示屏。

進一步，所述攪拌桿上設有攪拌葉片，所述攪拌葉片分為上下兩層，下層為圓弧形攪拌葉片，上層為橫向攪拌葉片。

進一步，所述隔熱層由隔熱瓦制成，或者在隔熱層內填充隔熱棉。

進一步，該樹脂反應釜下端設置有出料口，所述出料口安裝有閥門。

進一步，所述溫控開關為KSD301，且溫控開關的導通溫度按需設定。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型的技術方案具有以下優點：通過溫控開關實現自動聚氨酯反應釜自動降溫，溫控開關反應速度大大高于人工，提高了生產效率，且無需工人職守，解放了勞動力。

附圖說明

圖1為本實用新型的聚氨酯反應釜的結構示意圖；

圖2為本實用新型的聚氨酯反應釜溫度控制電路的原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例一

如圖1和圖2所示，本實用新型的聚氨酯反應釜，包括釜體1以及與釜體1配合的釜蓋2，所述釜體1由隔熱層3、冷卻層4以及金屬反應罐5組成；

所述釜蓋2上端還設有攪拌機6，所述攪拌機6下端為攪拌桿7，所述攪拌桿7延伸至反應罐5內部；

所述冷卻層4一側連接有進氣管路8，另一側連接出氣管路9，所述進氣管路8設有進氣電磁閥10，所述出氣管路9出口端設置有排風罩11；

所述反應罐5的外壁纏繞有加熱層12，所述加熱層一側設置有溫度控制電路19；

所述溫度控制電路19包括溫控開關、驅動電源和限流電阻，所述驅動電源為進氣電磁閥10供電；所述溫控開關通過限流電阻與進氣電磁閥10的觸發端連接，并且，溫控開關導通后，進氣電磁閥10開，冷卻氣體進入冷卻層；

溫控開關用于感應反應罐5的實時溫度；

所述釜蓋1內側設置有攝像頭裝置13，所述攝像頭裝置13周圍安裝有LED燈組14，用于照亮反應罐5內部，方便攝像頭裝置13記錄內部反應圖像，所述攝像頭裝置13通過線路連接顯示屏15，內部反應圖像從顯示屏15顯示出來，員工可以直觀地看到反應過程，從而有助于判斷聚合反應程度。

所述攪拌桿7上設有攪拌葉片，所述攪拌葉片分為上下兩層，下層為圓弧形攪拌葉片16，上層為橫向攪拌葉片17。

所述隔熱層3由隔熱瓦制成，或者在隔熱層3內填充隔熱棉。

該樹脂反應釜下端設置有出料口18，所述出料口18安裝有閥門。

所述溫控開關為KSD301，且溫控開關的導通溫度可按需設定。