[實(shí)用新型]醫(yī)療試管自動打印貼標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720246035.2
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206569382U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周小崇;羅有錦
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州麥高特工程設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65C9/40
• 分類號: B65C9/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及醫(yī)用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一款具有自動打碼貼標(biāo)功能的醫(yī)療試管自動打印貼標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前醫(yī)院各種取樣試管標(biāo)簽普遍采用人工貼標(biāo)，該方法貼標(biāo)效率低，位置偏差大，不便于進(jìn)行試樣的自動化檢測的進(jìn)行。另外，大量的標(biāo)簽信息還需要手工填寫，容易造成信息錯誤，不便于現(xiàn)代醫(yī)院的信息化管理。針對上述問題，提出了一種可以聯(lián)網(wǎng)的即打即貼的打印貼標(biāo)一體機(jī)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的首要目的在于提供一種可以聯(lián)網(wǎng)的即打即貼的打印貼標(biāo)的醫(yī)療試管自動打印貼標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)，主要解決試管標(biāo)簽不能即打即貼、手動貼標(biāo)過慢以及當(dāng)前不能在病人床頭直接打印試管標(biāo)簽打印貼標(biāo)的需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的具體方案如下：一種醫(yī)療試管自動打印貼標(biāo)機(jī)控制系統(tǒng)，其包括：PLC控制主板，所述PLC控制主板與一顯示器連接使得所述PLC控制主板控制一人機(jī)操作界面，所述PLC控制主板還與一Y軸電機(jī)連接且控制所述Y軸電機(jī)轉(zhuǎn)動；側(cè)板控制板，所述側(cè)板控制板通過雙485模式與所述PLC控制主板相互通信，所述側(cè)板控制板與一X軸電機(jī)連接且控制X軸電機(jī)轉(zhuǎn)動；頂部小板，所述頂部小板與所述側(cè)板控制板連接，所述頂部小板用于將試管高度感應(yīng)器板、Z軸原點(diǎn)感應(yīng)器板及Z軸抓手感應(yīng)板的信號直接傳到所述側(cè)板控制板的CPU上，所述頂部小板與一Z軸電機(jī)連接且所述側(cè)板控制板的CPU通過所述頂部小板控制所述Z軸電機(jī)轉(zhuǎn)動，其中所述試管高度感應(yīng)器板用于感應(yīng)試管的高度，所述Z軸原點(diǎn)感應(yīng)器板裝在所述Z軸抓手感應(yīng)板上用于提供Z軸原點(diǎn)的參考點(diǎn)，從而調(diào)整所述Z軸電機(jī)的動作；貼標(biāo)框打印控制板，所述貼標(biāo)框打印控制板通過雙485模式與所述PLC控制主板相互通信，所述貼標(biāo)框打印控制板與一翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接且控制所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動；抽屜控制板，所述抽屜控制板通過RS232串口與所述貼標(biāo)框打印控制板連接。

進(jìn)一步，包括一升降電機(jī)及一翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述升降電機(jī)及所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)均與所述貼標(biāo)框打印控制板連接，所述貼標(biāo)框打印控制板控制所述升降電機(jī)及所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步，包括一試管掃描電機(jī)與所述貼標(biāo)框打印控制板連接，所述貼標(biāo)框打印控制板設(shè)有一試管掃描板用于檢測試管上貼標(biāo)的邊緣，以便完成貼標(biāo)。

進(jìn)一步，所述PLC控制主板包含電源電路模塊、通信電路模塊、輸入電路模塊、網(wǎng)絡(luò)電路模塊及電機(jī)驅(qū)動電路模塊，其中，所述通信電路模塊由第一雙RS485、RS232和第二雙RS485三部分電路組成，所述PLC控制主板通過所述第一雙RS485電路與所述貼標(biāo)框打印控制板，所述PLC控制主板通過所述第二雙RS485電路與所述側(cè)板控制板進(jìn)行通信，所述RS232采用通信芯片MAX3232ESE芯片使得所述PLC控制主板的CPU與電腦通信及用于燒寫PLC程序，所述第一雙RS485采用通信芯片SN65HVD3082ED芯片使得所述人機(jī)操作界面與PLC控制主板進(jìn)行通信。

進(jìn)一步，所述輸入電路模塊由13路輸入點(diǎn)組成，所述輸入電路模塊的輸入端用于給外接傳感器供電并且直接將輸入信號傳輸?shù)剿鯬LC控制主板的CPU，使得所述PLC控制主板的CPU能對輸入信號及時做出反應(yīng)，所述輸入電路模塊的輸入端與試管倉位感應(yīng)器、屏蔽罩感應(yīng)器及原點(diǎn)感應(yīng)器連接。

進(jìn)一步，所述電機(jī)驅(qū)動電路模塊包含電機(jī)驅(qū)動芯片TMC2660，所述電源電路模塊包含電源芯片SPX1117-3.3。

進(jìn)一步，所述抽屜控制板外接音樂模塊及打印機(jī)，所述抽屜控制板與一收紙電機(jī)連接且空所述收紙電機(jī)轉(zhuǎn)動，所述抽屜控制板上包含RS232芯片及電機(jī)芯片THB6128，所述抽屜控制板通過所述RS232芯片與所述打印機(jī)進(jìn)行通信，所述抽屜控制板通過所述電機(jī)芯片THB6128驅(qū)動和控制所述收紙電機(jī)的動作。

進(jìn)一步，所述貼標(biāo)框打印控制板包括傳感器電路模塊，所述傳感器電路模塊由升降機(jī)構(gòu)定位高度感應(yīng)器、翻轉(zhuǎn)電機(jī)回零感應(yīng)器、試管掃描感應(yīng)器組成。