[實用新型]一種巖棉板渣球含量測量的研磨裝置

有效

• 申請號: 201720245794.7
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206648873U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 王茂
• 申請（專利權）人: 重慶筑能建設工程質量檢測有限公司
• 主分類號: G01N1/28
• 分類號: G01N1/28
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務所(普通合伙)50225
• 代理人: 譚勇

技術領域

本實用新型涉及巖棉板的渣球含量測量設備領域，具體涉及一種巖棉板渣球含量測量的研磨裝置。

背景技術

對巖棉板渣球含量測量的步驟如下：

制備試樣：按GB/T5480.5-2004的規定選取式樣，切取全厚度的試樣11g左右。在對于玻璃棉及其制品，在(500±20)℃下灼燒30min以上；對于硅酸棉及其制品，在(700±20)℃下灼燒30min以上。除盡粘結劑再稱量精確到0.01g。試樣數量按產品標準的規定，但不應少于3個。

壓制試樣：把稱量好的試樣放入相應的試樣筒內，放于壓榨器上進行研磨。

潤濕：壓制好的試樣取出，放于250mL量杯內，加入表面活性劑溶液50mL，并充分攪拌，使纖維在溶液中得到潤濕和分散。

分離試驗：(1)將試樣全部移入分離筒中。打開水源開關，使轉子流量計的流量示值為60mL/min，保持此流量直至纖維在水中得到分散和懸浮。加大水流量至(120-180)mL/min，繼續分離10min左右。待分離筒內水澄清后，打開分離筒下端的排渣閥，借助水流把渣球完全排入邊長不大于產品標準規定的篩孔邊長的標準篩內。檢查纖維收集器內的纖維中是否含有渣球，若有渣球應將其放入分離器內在進行分離。(2)干燥將盛有渣球的篩子放入電熱干燥箱內，在(105-110)℃溫度下烘干至少20min。(3)篩分將干燥的渣球移入產品標準規定的篩孔的標準篩內，加入3只直徑為(20±1)mm的陶瓷球，蓋裝后啟動振篩機篩分15min。(4)稱量將篩分后的渣球放在天平上稱重，讀數精確到0.01g。

現有的巖棉板的研磨裝置在使用時，研磨放料和研磨取料不方便，且容易留下殘渣。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的不足，提出一種使用方便的，不容易留下殘渣的巖棉板渣球含量測量的研磨裝置，具體技術方案如下：

一種巖棉板渣球含量測量的研磨裝置，包括底座、立桿和導向座；

所述立桿和所述導向座位于所述底座的正上方，所述立桿穿過所導向座；

所述底座包括底盤、容納筒和卡位塊，所述容納筒下端垂直固定于所述底盤上端面，所述卡位塊垂直固定于所述底盤上端面，所述卡位塊成對對立設置，所述卡位塊為倒置的L形狀，所述卡位塊和所述底盤形成U形限位槽，所述U形限位槽的槽口朝向內側，所述卡位塊上設有擋板，所述擋板將所述U形限位槽一側封閉；

卡位塊可以為一對，也可以為多對，當為多對時，卡位塊之間的間隔要大于限位凸起的寬度，使得限位凸起能夠插入間隔，然后旋轉配合。

所述導向座包括卡位盤、連接件和導向盤，所述連接件為上端垂直固定所述導向盤，所述連接件下端垂直固定所述卡位盤，所述卡位盤活套在所述容納筒上，所述卡位盤邊緣設有限位凸起，所述限位凸起和所述U形限位槽相配合；

所述立桿穿過所述導向盤，所述立桿下端活套于所述容納筒。

卡位盤活套在所述容納筒上，使得放有巖棉板的容納筒插入卡位盤，在取料時也可以將底座取下，底盤和卡位盤之間通過U形限位槽和限位凸起相配合完成卡位，操作如下：將U形限位槽和限位凸起錯開，然后旋轉，將限位凸起和U限位槽相配合，由于卡位塊上設有擋板，且所述擋板將所述U形限位槽一側封閉，使得卡位凸起在一個旋轉方向上的位移被限定，此時卡位盤的上下位移被限定，同時一個方向上的轉動位移也被限定。

進一步限定，所述連接件為柱狀，所述連接件有兩個，所述連接件對立設置。

兩個連接件對卡位盤和導向盤的連接穩固，保證力的傳遞，特別是導向盤和立桿通過螺紋配合時。

進一步限定，所述立桿和所述導向盤通過螺紋配合，所述立桿上端設有轉盤，所述立桿和所述轉盤固定連接。

轉動轉盤，使得立桿轉動，方便操作，立桿向下運動，卡位盤的豎直位移和轉動位移被限制，從而導向盤的豎直位移和轉動位移被限制，使得立桿在容納桶內向下擠壓巖棉板。

進一步限定，所述轉盤邊緣設有把手，所述把手垂直于所述轉盤，所述把手和所述轉盤固定連接。

把手和立桿之間通過轉盤形成了力矩，扳動把手也可以轉動立桿，同時操作也更加的方便。

進一步限定，所述立桿下端設有壓塞，所述壓塞和所述立桿固定連接，所述壓塞活套于所述容納筒內。

壓塞和立桿的配合可以為可拆的固定連接，也可以為不可拆卸的固定連接，可拆卸的固定連接可以方便更換壓塞，方便維修，增加使用的壽命。

進一步限定，所述容納筒內置有一對壓板，所述壓板和所述容納筒滑動配合，所述壓板的對立面設有齒。