[實用新型]一種進出料裝置

有效

• 申請號: 201720245718.6
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206570004U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 金永恩;韓明;周斌;謝作周
• 申請（專利權）人: 浙江煒馳輕工機械有限公司
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24;B65G47/84;B65G43/08;B65G47/88;B65G47/28
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司11335
• 代理人: 張敏

技術領域

本實用新型涉及機械罐裝裝置，尤其涉及一種進出料裝置。

背景技術

機械罐裝、流水線生產解放了勞動力，大幅度地提高了勞動生產率，目前市場上的灌裝機平均每分鐘能夠進罐800個，一旦機器出現異常狀況，高速進料將導致機器本身的破壞以及產品的大量報廢，給企業帶來嚴重的經濟損失，并且目前的罐裝設備出料區也面臨罐裝產品分布不均勻，不利于后面的工序。

本實用新型提及的一種進出料裝置通過星輪制動機構起到保護作用，在機器運作失常時，氣缸運作，推桿推動壓塊抱緊軸，限制軸的轉動，星輪轉盤隨之停止轉動，從而阻斷了進料區罐體的高速輸送，并且在出料區，由推料桿帶動罐體前進，使得罐體等間距均勻排布。

實用新型內容

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種進出料裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供一種進出料裝置，包括：

進料區，所述進料區包括進料輸送帶，罐體緊密排列在所述進料輸送帶的中心處，護欄安裝于所述罐體的左右兩側，所述護欄的外側還連有螺桿；

星輪制動機構，所述星輪制動機構位于所述進料輸送帶一側并處在所述螺桿的前端，所述星輪制動機構包括上方的星輪轉盤及下方的軸座，所述星輪轉盤嵌入到所述護欄內，軸固定連接在所述星輪轉盤與所述軸座之間，所述軸兩側對稱分布氣缸活塞機構，包括推桿及壓塊；

組合機，所述組合機為所述罐體的加料封罐區域，所述組合機上端與所述進料區過渡，所述組合機下端與出料區過渡；

所述出料區包括出料輸送帶，所述出料輸送帶外側緊密安裝有鏈條，所述鏈條內側等間距安裝推料桿，所述推料桿的安裝間距與所述組合機上相鄰兩個工位之間的弧長一致，所述組合機與所述出料輸送帶在過渡處的線速度一致，所述鏈條的移動速度與所述出料輸送帶一致。

作為本實用新型進一步改進，所述軸的表面加工滾花。

本實用新型的有益效果為：

1.通過星輪制動機構起到保護作用，在機器運作失常時，氣缸運作，推桿推動壓塊抱緊軸，限制軸的轉動，星輪轉盤隨之停止轉動，從而阻斷了進料區罐體的高速輸送，并且在出料區，由推料桿帶動罐體前進，使得罐體等間距均勻排布。

2.氣缸活塞機構非常靈活，軸的表面加工滾花，增加了抱合時的摩擦力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種進出料裝置俯視圖；

圖2為圖1中A位置的放大圖；

圖3為圖1中B位置的放大圖；

圖4為圖3中C位置的放大圖；

圖5為星輪制動機構圖；

圖6為圖5中D-D剖視圖。

圖中：1、進料區；2、組合機；3、出料區；4、罐體；5、護欄； 6、星輪制動機構；7、進料輸送帶；8、螺桿；9、鏈條；10、推料桿； 11、出料輸送帶；12、軸座；13、軸；14、星輪轉盤；15、氣缸活塞機構；16、推桿；17、壓塊。

具體實施方式

如圖1-6所示，本實用新型實施例所述的一種進出料裝置，包括：進料區1包括進料輸送帶7，罐體4緊密排列在進料輸送帶7的中心處，護欄5安裝于罐體4的左右兩側，護欄5的外側還連有螺桿8(圖2所示)；星輪制動機構6位于進料輸送帶7一側并處在螺桿8的前端,星輪制動機構6包括上方的星輪轉盤14 及下方的軸座12，星輪轉盤14嵌入到護欄5內，軸13固定連接在星輪轉盤14與軸座12之間，軸13的表面加工滾花，軸13兩側對稱分布氣缸活塞機構15，包括推桿16及壓塊17(圖5所示)；組合機2為罐體4的加料封罐區域，組合機2上端與進料區1過渡，組合機2下端與出料區3過渡(圖1所示)；出料區3包括出料輸送帶11，出料輸送帶11外側緊密安裝有鏈條9，鏈條9內側等間距安裝推料桿10(圖4所示)，推料桿10的安裝間距與組合機2上相鄰兩個工位之間的弧長一致，組合機2與出料輸送帶11 在過渡處的線速度一致，鏈條9的移動速度與出料輸送帶11一致。

通過星輪制動機構起到保護作用，在機器運作失常時，氣缸運作，推桿推動壓塊抱緊軸，限制軸的轉動，星輪轉盤隨之停止轉動，從而阻斷了進料區罐體的高速輸送，并且在出料區，由推料桿帶動罐體前進，使得罐體等間距均勻排布。氣缸活塞機構非常靈活，軸的表面加工滾花，增加了抱合時的摩擦力。

具體使用時，為方便理解本實用新型，結合附圖進行描述；