[實用新型]一種熱軋輥磨削前水冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720245295.8
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206661928U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈寶瑞;蔡鵬程;劉洪權(quán);劉永濱
• 申請（專利權(quán)）人: 唐山鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司;河鋼股份有限公司唐山分公司
• 主分類號: B21B28/02
• 分類號: B21B28/02;B21B27/10
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司13108
• 代理人: 陳長庚

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種熱軋輥磨削前水冷卻裝置，屬于軋輥磨削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

軋輥是熱軋廠最重要的大型軋鋼工具，在板帶材軋制過程中，板型的好壞主要取決于軋制時的輥縫形狀，只有通過原始輥型配置和軋機板型控制相結(jié)合，才能獲得理想的輥縫形狀。為了使軋制過程中保證合適的輥縫凸度，除了考慮軋制過程中的各種工藝參數(shù)，首先需要保證軋輥的原始輥型凸度。軋輥在熱軋過程中直接和軋件表面相接觸，在精軋區(qū)軋制的帶鋼溫度接近1000℃，軋輥表面溫度可以上升到500-700℃，然后在冷卻水的沖擊作用下，軋輥表面溫度迅速降低，從而產(chǎn)生周期變化的溫度場和交變熱應(yīng)力。軋輥在一個軋制周期服役后，需對輥型曲線進(jìn)行磨削優(yōu)化，而軋輥下機后的表面溫度可以達(dá)到50-70℃,甚至更高，如果熱態(tài)磨削軋輥，會嚴(yán)重影響軋輥的原始輥型質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種熱軋輥磨削前水冷卻裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)快速冷卻熱態(tài)軋輥，減少軋輥芯部熱膨脹對軋輥外部形狀的影響，確保軋輥的原始輥型精度，解決背景技術(shù)中存在的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是：

一種熱軋輥磨削前水冷卻裝置，包含彎管、水梁一、輥座、拉桿、護(hù)板和水梁二，拉桿的兩端分別設(shè)有輥座，拉桿的一側(cè)設(shè)有水梁一，拉桿的另一側(cè)設(shè)有水梁二，水梁一和水梁二與拉桿平行布置，水梁一和水梁二分別通過彎管與水管連通，水梁一和水梁二上分別設(shè)有多個水嘴，水梁一和水梁二的兩端分別設(shè)有護(hù)板。

所述水梁一和水梁二上的多個水嘴均沿水梁一和水梁二的軸線依次排列，水梁一和水梁二上的奇數(shù)水嘴與水平面的夾角為65-70度，偶數(shù)水嘴與水平面的夾角為38-43度。

所述水梁一和水梁二上的多個水嘴均沿水梁一和水梁二的軸線依次排列，水梁一上的奇數(shù)水嘴與水平面的夾角為65-70度，偶數(shù)水嘴與水平面的夾角為38-43度，水梁二上的奇數(shù)水嘴和偶數(shù)水嘴與水平面的夾角分別比水梁一上的奇數(shù)水嘴和偶數(shù)水嘴與水平面的夾角大1-2度。

所述水梁一和水梁二兩端的護(hù)板與拉桿兩端的輥座相對應(yīng)。

所述拉桿兩端的輥座上設(shè)有尼龍塊。

采用本實用新型，先利用軋輥夾鉗吊具把熱態(tài)下機后需要冷卻的軋輥以成對狀態(tài)，吊到輥座上放置平穩(wěn)。打開閥門，冷卻水分別從水梁一和水梁二上的水嘴中噴出，觀察相鄰水嘴冷卻水的重合程度，保證冷卻水均勻地噴灑在軋輥表面。同時將水梁二上的水嘴與水平面的角度調(diào)高1-2度，水梁一上的水嘴角度不變，在水梁一和水梁二上的水嘴噴水過程中，水梁二上的水嘴產(chǎn)生的水柱會壓過水梁一上的水嘴，將水注適當(dāng)打散，保證水梁一和水梁二上的冷卻水充分地噴灑到軋輥上。

本實用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)快速冷卻熱態(tài)軋輥，減少軋輥芯部熱膨脹對軋輥外部形狀的影響，提升軋輥的磨削精度。降低軋輥消耗，提高軋輥原始輥型磨削精度，減輕冷卻不均在軋輥內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力影響，提高軋制帶鋼的表面質(zhì)量和板型質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型俯視圖；

圖2為本實用新型主視圖；

圖3為本實用新型軋輥布置示意圖；

圖4為本實用新型水嘴布置示意圖；

圖中：主管道1、閥門2、支管道3、彎管4、水梁一5、水嘴6、輥座7、尼龍塊8、拉桿9、護(hù)板10、軋輥11、水梁二12。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過實例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

參照附圖1-4，一種熱軋輥磨削前水冷卻裝置，包含彎管4、水梁一5、輥座7、拉桿9、護(hù)板10和水梁二12，拉桿9的兩端分別設(shè)有輥座7，拉桿9的一側(cè)設(shè)有水梁一5，拉桿9的另一側(cè)設(shè)有水梁二12，水梁一5和水梁二12與拉桿9平行布置，水梁一5和水梁二12分別通過彎管4與水管連通，水梁一5和水梁二12上分別設(shè)有多個水嘴，水梁一5和水梁二12的兩端分別設(shè)有護(hù)板10。

在本實施例中，水管包含主管道1、閥門2和支管道3，主管道1上安裝閥門2，并設(shè)兩個支管道3，兩個支管道3分別通過彎管4與水梁一5和水梁二12連通，通過彎管4可以調(diào)整水梁一5和水梁二12的高度，防止軋輥吊具夾鉗打開時與水嘴發(fā)生干涉。水梁一5和水梁二12兩端的護(hù)板10與拉桿9兩端的輥座7相對應(yīng)，護(hù)板10是為了保護(hù)軋輥在吊放到輥座7的過程中，不會與水梁一5和水梁二12及水嘴發(fā)生碰撞，有效保護(hù)冷卻裝置。水梁一5和水梁二12上的多個水嘴均沿水梁一5和水梁二12的軸線依次排列，水梁一5和水梁二12上的奇數(shù)水嘴與水平面的夾角為67度，偶數(shù)水嘴與水平面的夾角為40度。

使用前，先利用軋輥夾鉗吊具把熱態(tài)下機后需要冷卻的軋輥11以成對狀態(tài)，吊到輥座7上放置平穩(wěn)，打開閥門2，冷卻水分別從水梁一5和水梁二12上的水嘴中噴出，然后調(diào)整閥門2的打開程度，使冷卻水的高度分別達(dá)到軋輥11的上部，觀察相鄰水嘴冷卻水的重合程度，保證冷卻水均勻地噴灑在軋輥表面。同時將水梁二12上的水嘴與水平面的角度調(diào)高1.5度，水梁一5上的水嘴角度不變，在水梁一5和水梁二12上的水嘴噴水過程中，水梁二12上的水嘴產(chǎn)生的水柱會壓過水梁一5上的水嘴，將水注適當(dāng)打散，保證水梁一5和水梁二12上的冷卻水充分地噴灑到軋輥上，同時避免了對周圍地面的污染。