[實用新型]一種管接頭自動焊接系統有效
| 申請號: | 201720243108.2 | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN206578457U | 公開(公告)日: | 2017-10-24 |
| 發明(設計)人: | 汪賢文 | 申請(專利權)人: | 蕪湖泰和管業股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/053;B23K101/06 |
| 代理公司: | 北京科家知識產權代理事務所(普通合伙)11427 | 代理人: | 莫文新 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管接頭 自動 焊接 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于波紋管生產技術領域,具體涉及一種管接頭自動焊接系統。
背景技術
波紋管的生產過程一般包括包塑、水冷、定長切斷、套套管、兩端切口礅平、組裝接頭、接頭組合環焊、套管壓合、泄漏測試、套塑料袋、裝箱等步驟。從套套管至套管壓合的過程為波紋管生產步驟的關鍵過程。目前上述關鍵過程并不能實現自動化生產,一般只能通過人工手動完成。具體地,現時的生產方式都是通過人工的方式將套管套在波紋管上,然后利用礅平治具手動將波紋管兩端的切口礅平,再根據產品需求將螺母或外絲接頭預裝到相應治具上,接著插入到波紋管端部處,手動轉動波紋管實現環焊,環焊完成后最后由人工將套管拉到位后放入壓合裝置完成套管壓合。由以上可以看出,目前的管接頭焊接過程效率極低,容易出錯,亟需開發一種能夠實現管接頭自動組裝焊接的系統。
實用新型內容
針對以上技術問題,本實用新型提供一種自動化程度高、節約人力成本、使用靈活、滿足不同波紋管生產需求的管接頭自動焊接系統。
本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種管接頭自動焊接系統,包括一端設為上料口、另一端設為下料口的波紋管輸送帶,所述波紋管輸送帶前部的左側以及后部的右側分別設有接頭組裝焊接機構,所述接頭組裝焊接機構依次包括上套管機構、壓緊平口機構、螺母外絲上料焊接機構,所述螺母外絲上料焊接機構包括螺母組裝裝置、外絲組裝裝置、螺母外絲選取裝置以及旋轉焊接裝置。
作為優選的實施方式,所述波紋管輸送帶于下料口的外側設有豎向布置的扣壓裝置、用于存放波紋管的料框以及從下料口提取波紋管至套管壓合裝置壓緊后送至料框的六軸機器人裝置。
作為優選的實施方式,所述上套管機構包括套管送料器和套管上料器,螺母組裝裝置包括螺母送料器、法蘭送料器以及螺母組裝器,外絲組裝裝置包括外絲送料器、翻邊法蘭送料器以及外絲組裝器。
作為優選的實施方式,所述套管送料器、螺母送料器、法蘭送料器、外絲送料器和翻邊法蘭送料器分別由振動盤和加料倉組成。
作為優選的實施方式,所述波紋管輸送帶由若干并排設置的輸送鏈組成,每條輸送鏈于對應的位置處等距分布有與波紋管外徑匹配的卡槽。
本實用新型的有益效果是:本實用新型利用輸送帶進行波紋管輸送,波紋管輸送過程中依次經過左側和右側的接頭組裝焊接機構,每個接頭組裝焊接機構可以自動進行套管上料、接頭組合后上料、旋轉環焊等步驟,因此,本系統可以自動高效地實現管接頭自動焊接工序,生產效率高,節約人力成本;特別地,每個接頭組裝焊接機構可以根據需要自動選取螺母或外絲接頭進行安裝,可以滿足不同波紋管的生產要求,節約設備成本。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式進行進一步的說明:
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
附圖說明:1-波紋管輸送帶,2-扣壓裝置,3-料框,4-六軸機器人裝置,5-上套管機構,51-套管送料器,52-套管上料器,6-壓緊平口機構,7-螺母組裝裝置,71-螺母送料器,72-法蘭送料器,73-螺母組裝器,8-外絲組裝裝置,81-外絲送料器,82-翻邊法蘭送料器,83-外絲組裝器,9-螺母外絲選取裝置,10-旋轉焊接裝置。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進一步詳細的說明,以幫助本領域的技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
參照圖1,本實用新型的管接頭自動焊接系統主要由波紋管輸送帶1、兩組接頭組裝焊接機構、套管壓合裝置2、料框3以及六軸機器人裝置4組成。
波紋管輸送帶1為直線輸送帶,其一端設為上料口,另一端設為下料口,波紋管輸送帶1自上料口向下料口移動。波紋管輸送帶1由若干并排設置的輸送鏈組成,每條輸送鏈于對應的位置處等距分布有與波紋管外徑匹配的卡槽。波紋管送上輸送帶1的卡槽內,起到位置限定的作用。另外,由于卡槽之間是等距的,因此加工過程中其速度易于控制,確保加工精確可靠。
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