[實用新型]覆膜機用覆膜機構有效
| 申請號: | 201720243096.3 | 申請日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN206552327U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 查道文;庾輝 | 申請(專利權)人: | 南京晟德自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | B65B33/02 | 分類號: | B65B33/02;B65B41/16;B65B61/06;B65H23/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 211102 江蘇省南京市江寧區秣陵*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 覆膜機用覆膜 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種覆膜機,特別涉及一種覆膜機用覆膜機構。
背景技術
目前,電子及電器行業消費類產品的競爭非常激烈,為占據市場和實現產品價值,產品的外觀已成為重要因素。由于產品外殼零件在生產、加工和組裝以及產品在檢驗、搬運過程中都有可能接觸到外部物體,有可能導致表面輕微的擦傷、刮花、臟污等缺陷,從而影響產品的外觀質量,因此對產品外殼零件的表面進行保護已成為必要環節,而表面貼保護薄膜是一種常用的保護工藝。
公開號為CN202156101U的中國專利公開了一種電視機外殼高光面覆膜機,它包括包括機械平臺、固定夾具、覆膜裝置和可調節式導軌機構,其中第一導軌調節裝置和第二導軌調節裝置均包括兩個夾持著線性導軌固定板的螺絲,通過轉動螺絲,以調整可調節式導軌機構的導向,覆膜裝置位于可調節式導軌機構的上方,通過在第一線性導軌和第二線性導軌上滑動,對需要覆膜的表面完成覆膜。所述的覆膜裝置包括滑塊底座、限位柱、壓膜棒、移動手柄、轉動臂、固定立桿、螺紋連接橫桿、橫桿的固定螺母、固定夾板、保護膜固定夾具;其中限位柱和固定立桿與滑塊底座相固連,轉動臂的一端通過螺栓與固定立桿鉸鏈連接,轉動臂的另一端上固連有移動手柄,在轉動臂的中間部位固連有壓膜棒,壓膜棒與轉動臂位于同一水平面且相互垂直,轉動臂可帶動壓膜棒一起繞螺栓連接點轉動;螺紋連接橫桿通過橫桿的固定螺母固連于固定立桿的頂部,保護膜固定夾具兩側分別具有固定夾板,保護膜固定夾具用于夾持保護膜卷。
這種覆膜機雖然能夠實現對電視機外殼覆膜工作,但的其覆膜完成使需要進行人工裁剪,非常的麻煩。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種覆膜機用覆膜機構,具有不需要人工進行裁剪并連續化覆膜的效果。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種覆膜機用覆膜機構,包括滑動連接在覆膜機機架上的推動塊、與推動塊連接的固定板;
所述固定板的一端連接有立板一;
所述立板一遠離固定板的一側通過立柱連接有與固定板平行的立板二;
所述立板二朝向立板一的一側設置有用于固定保護膜的膜帶盤;
所述立板一與立板二之間的下方轉動連接有用于覆膜的滾輪;
所述立板一位于滾輪輸出保護膜的一側設置有氣缸一,所述氣缸一的活塞桿上設置有用于切割保護膜的切割刀片,所述切割刀片的刀刃部與滾輪的軸線平行。
通過采用上述技術方案,將膜帶盤上的保護膜牽引至滾輪的下方,在對待加工件進行覆膜時,由滾輪間保護膜壓在工件上,然后驅動推動塊移動,在推動塊移動的過程中,滾輪在工件上滾動,從而將保護膜從膜帶盤上不斷的抽出,滾輪還能在滾輪的過程中將保護膜覆在工件上;當覆膜完成后,氣缸一驅動活塞桿向下移動,從而驅動切割刀片的刀刃部對保護膜進行切割,而不需要通過人工進行剪切,非常的方便快捷,同時刀刃部與滾輪的軸線平行,使得保護膜切斷的位置為與滾輪的軸線平行的斷面,進而保護膜在下一次覆在工件上時是一個平整的斷面開始的,提高工件的覆膜平整性,看起來更加的美觀。
進一步的,所述立板一與立板二之間通過軸承連接有與滾輪平行的拖輪,所述拖輪位于膜帶盤與滾輪之間并設置在立板一的下側。
通過采用上述技術方案,保護膜從膜帶盤上抽出之后先經過拖輪再經過滾輪才覆蓋在工件上,其拖輪能夠對保護膜先進行整平,并且對保護膜進行拉緊,從而在覆蓋到工件上時,其保護膜能夠更加平整的貼在工件上。
進一步的,所述立板二位于拖輪的下方設置有壓板,所述壓板的高度高于滾輪的高度;
所述立板一上設置有與氣缸一平行的氣缸二,所述氣缸二的活塞桿上固定連接有用于與壓板配合固定保護膜的壓模塊。
通過采用上述技術方案,在滾輪完成對工件覆膜工作之后并且在切割刀片切割前,氣缸二驅動壓模塊向下移動與壓板配合將保護膜壓緊,保護膜的另一端是緊貼在工件上的,由此保護膜處于張緊的狀態,此時切割刀片能夠快速的對保護膜進行切割,而不易出現在切割的過程中保護膜又從膜帶盤上抽出而無法切割或切割不完整的現象。
進一步的,所述固定板與立板一連接的一端設置有滑軌二;
所述滑軌二沿豎直方向設置,所述立板一上設置有與滑軌二配合的滑塊二;
所述固定板上開設有行程孔,所述立板一朝向固定板的一側設置有穿過行程孔的調節塊,所述固定板的上方設置有調節螺栓,所述調節螺栓豎直向下并穿入到行程孔內與調節塊螺紋連接。
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