[實(shí)用新型]一種環(huán)保型金屬酸解裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720242879.X | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN206823771U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝承志;何祿寬 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市風(fēng)船化學(xué)試劑科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 金屬 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域,涉及化學(xué)原料酸解裝置,尤其一種環(huán)保型金屬酸解裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有化工生產(chǎn)領(lǐng)域中,酸解是一種常用技術(shù)被廣泛運(yùn)用于酸與鹽的復(fù)分解過程中。
反應(yīng)鍋是酸解過程中的一種常用設(shè)備,其下端制有出液口,上端敞口設(shè)置,在使用過程中將物料放置于反應(yīng)鍋內(nèi)側(cè),之后通過懸裝的攪拌裝置進(jìn)行攪拌,輔助酸解。
上述反應(yīng)鍋結(jié)構(gòu)簡單,操作便利,但存在一定的問題,由于其是敞口設(shè)置的,而酸解過程中會(huì)產(chǎn)生酸性氣體,因此現(xiàn)有直排式的操作方式對外部環(huán)境均有極大的污染,除對環(huán)境的影響外,其還會(huì)對操作環(huán)境中的操作人員造成損傷,具有極大的隱患;除此之外,現(xiàn)有物料是放在反應(yīng)鍋底部的,因此這就要求攪拌裝置的攪拌槳位置具有較高的要求,當(dāng)其位置較高時(shí),無法使得物料周圍的酸液有效流動(dòng),影響酸解效果,延長酸解時(shí)間,當(dāng)其位置較低時(shí),又容易與物料接觸造成設(shè)備的損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理,密封式,可有效提高酸解效果的一種環(huán)保型金屬酸解裝置。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:
一種環(huán)保型金屬酸解裝置,包括一敞口設(shè)置的反應(yīng)鍋,該反應(yīng)鍋的下端設(shè)置有出液口,其特征在于:所述反應(yīng)鍋的側(cè)壁內(nèi)包覆安裝有換熱管,該反應(yīng)鍋上端制出的敞口位置密封安裝有一上蓋,所述上蓋中部安裝有一電機(jī),該電機(jī)的輸出端豎直向下設(shè)置與一旋轉(zhuǎn)軸的上端部相安裝,該旋轉(zhuǎn)軸的下端部位于反應(yīng)鍋底部均勻間隔安裝有多個(gè)攪拌槳,位于所述電機(jī)旁側(cè)的上蓋內(nèi)均勻間隔制出端個(gè)進(jìn)料口,每個(gè)進(jìn)料口均安裝有一封蓋,所述上蓋內(nèi)制出一通孔,該通孔與一冷凝管的一側(cè)端部相連通,該冷凝管的另一側(cè)端部連接有外接的凈化裝置。
而且,所述反應(yīng)鍋內(nèi)活動(dòng)安裝有一個(gè)載料架,該載料架為圓柱體,所述載料架的內(nèi)緣中部制有開口,該開口套裝在所述攪拌槳的外側(cè),所述載料架的內(nèi)緣上端一體制有一圈擋板,該擋板將旋轉(zhuǎn)軸與物料相隔離。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
本實(shí)用新型中,反應(yīng)鍋上蓋安裝的旋轉(zhuǎn)軸和攪拌槳配合反應(yīng)鍋側(cè)壁內(nèi)安裝的換熱管用于輔助提升酸解的效果,反應(yīng)鍋上端安裝的上蓋將反應(yīng)鍋進(jìn)行密封,從而防止酸性氣體由敞口位置直接外排入外部環(huán)境中,封蓋用于對進(jìn)料口進(jìn)行開啟或密封,通孔將反應(yīng)鍋的內(nèi)部環(huán)境與外部的凈化裝置相導(dǎo)通,而冷凝管則可用于將揮發(fā)的氣體冷凝回流至反應(yīng)鍋內(nèi),用于減少酸性物質(zhì)的外排保證酸性液體的濃度;反應(yīng)鍋內(nèi)活動(dòng)安裝的載料架則用于將旋轉(zhuǎn)軸,攪拌槳與物料相隔離,防止在攪拌過程中出現(xiàn)擊打接觸的問題,載料架內(nèi)緣上端制出的一圈擋板則用于防止在攪拌過程中,由于液體流動(dòng)導(dǎo)致物料落入中部開口的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明,下述實(shí)施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種環(huán)保型金屬酸解裝置,包括一敞口設(shè)置的反應(yīng)鍋,該反應(yīng)鍋的下端設(shè)置有出液口10,本實(shí)用新型的創(chuàng)新在于,所述反應(yīng)鍋的側(cè)壁6內(nèi)包覆安裝有換熱管7,該反應(yīng)鍋上端制出的敞口位置密封安裝有一上蓋15,所述上蓋中部安裝有一電機(jī)3,該電機(jī)的輸出端豎直向下設(shè)置與一旋轉(zhuǎn)軸14的上端部相安裝,該旋轉(zhuǎn)軸的下端部位于反應(yīng)鍋底部均勻間隔安裝有多個(gè)攪拌槳12,位于所述電機(jī)旁側(cè)的上蓋內(nèi)均勻間隔制出端個(gè)進(jìn)料口5,每個(gè)進(jìn)料口均鉸裝有一封蓋4,所述上蓋內(nèi)制出一通孔,該通孔與一冷凝管2的一側(cè)端部相連通,該冷凝管的另一側(cè)端部通過導(dǎo)管1連接有外接的凈化裝置。
本實(shí)施例中,所述反應(yīng)鍋內(nèi)活動(dòng)安裝有一個(gè)載料架9,該載料架為圓柱體,所述載料架的內(nèi)緣中部制有開口,該開口套裝在所述攪拌槳的外側(cè),所述載料架的內(nèi)緣上端一體制有一圈擋板8,該擋板將旋轉(zhuǎn)軸與物料13相隔離。
本實(shí)施例中,所述反應(yīng)鍋底部安裝有一支撐架11將反應(yīng)鍋整體撐起,使出液口與地面形成間隙。
本實(shí)用新型的工作過程是:
本實(shí)用新型使用時(shí),操作人員首先將上蓋拆除,之后將放置有物料的載料架吊裝至反應(yīng)鍋內(nèi),將上蓋密封安裝之后開啟封蓋向進(jìn)料口內(nèi)注入酸性液體,待其沒過物料后,即可進(jìn)行酸解反應(yīng),在反應(yīng)過程中,換熱管將反應(yīng)鍋溫度提升,進(jìn)行加熱,并周期性啟動(dòng)電機(jī)使得攪拌槳進(jìn)行攪拌,輔助酸解過程,在酸解時(shí),酸性氣體有上蓋制出的通孔排出進(jìn)入冷凝管,冷凝之后的液體回流至反應(yīng)鍋內(nèi),而未冷凝的氣體則進(jìn)入外部的凈化裝置,排出凈化。
本實(shí)用新型中,反應(yīng)鍋上蓋安裝的旋轉(zhuǎn)軸和攪拌槳配合反應(yīng)鍋側(cè)壁內(nèi)安裝的換熱管用于輔助提升酸解的效果,反應(yīng)鍋上端安裝的上蓋將反應(yīng)鍋進(jìn)行密封,從而防止酸性氣體由敞口位置直接外排入外部環(huán)境中,封蓋用于對進(jìn)料口進(jìn)行開啟或密封,通孔將反應(yīng)鍋的內(nèi)部環(huán)境與外部的凈化裝置相導(dǎo)通,而冷凝管則可用于將揮發(fā)的氣體冷凝回流至反應(yīng)鍋內(nèi),用于減少酸性物質(zhì)的外排保證酸性液體的濃度;反應(yīng)鍋內(nèi)活動(dòng)安裝的載料架則用于將旋轉(zhuǎn)軸,攪拌槳與物料相隔離,防止在攪拌過程中出現(xiàn)擊打接觸的問題,載料架內(nèi)緣上端制出的一圈擋板則用于防止在攪拌過程中,由于液體流動(dòng)導(dǎo)致物料落入中部開口的問題。
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