[實(shí)用新型]一種用于臺(tái)布生產(chǎn)的側(cè)面出料的密煉機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720242835.7
• 申請(qǐng)日: 2017-03-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206536689U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱衛(wèi)忠
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 佛山唯爾塑膠制品有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29B7/18
• 分類(lèi)號(hào): B29B7/18;B29B7/26
• 代理公司: 廣州新諾專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44100
• 代理人: 許英偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及塑膠加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種用于臺(tái)布生產(chǎn)的側(cè)面出料的密煉機(jī)。

背景技術(shù)

密煉機(jī)是現(xiàn)代橡膠工業(yè)最為重要的煉膠設(shè)備之一，自1916年出現(xiàn)真正意義上的Banbury(本伯里)型密煉機(jī)以來(lái)，由于其具有比開(kāi)煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，例如混煉容量大、時(shí)間短、生產(chǎn)效率高，較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境，操作安全便利，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動(dòng)化操作等，而成為橡膠混煉領(lǐng)域內(nèi)的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型重要設(shè)備，并在不斷的發(fā)展和完善中。

現(xiàn)有的密煉機(jī)設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉，通過(guò)相互回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子來(lái)自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉(zhuǎn)子的擠壓和剪切，加工后的物料從密煉機(jī)的底部在重力作用下排出，導(dǎo)致現(xiàn)有的密煉機(jī)取料困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于臺(tái)布生產(chǎn)的側(cè)面出料的密煉機(jī)，便于密煉機(jī)對(duì)物料的取出，提高密煉機(jī)的生產(chǎn)效率。

為此，本實(shí)用新型所述的一種用于臺(tái)布生產(chǎn)的側(cè)面出料的密煉機(jī)采用的技術(shù)方案如下：

一種用于臺(tái)布生產(chǎn)的側(cè)面出料的密煉機(jī)，包括殼體、進(jìn)料口和出料口，所述殼體內(nèi)具有加工室，所述加工室內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，所述加工室為一與所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子直徑相當(dāng)?shù)膬A斜槽，所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子的軸向沿所述加工室的長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述加工室的寬度方向與水平面之間的夾角為銳角，所述進(jìn)料口與所述加工室的上端開(kāi)口連通，所述出料口與所述加工室的下端開(kāi)口連通，此外，還包括出料裝置，所述出料裝置包括若干敞口的接料盤(pán)和彈性體，所述殼體在出料口處設(shè)有安裝井，所述接料盤(pán)層疊地設(shè)置在所述安裝井內(nèi)，并且所述彈性體的一端連接于所述最底層的接料盤(pán)的底部，另外一端連接于所述安裝井的底部，所述安裝井的上部設(shè)有一水平延伸的取盤(pán)口，最頂層的接料盤(pán)可水平移動(dòng)的方式從所述取盤(pán)口取出。

優(yōu)選地，所述安裝井內(nèi)設(shè)有沿豎直方向延伸的第一導(dǎo)槽，所述接料盤(pán)的第一側(cè)面設(shè)有與所述第一導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的第一凸起，所述接料盤(pán)的第一凸起嵌入所述第一導(dǎo)槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述安裝井在所述出料口處設(shè)有沿水平方向延伸的第二導(dǎo)槽，所述接料盤(pán)的第二側(cè)面設(shè)有與所述第二導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)的第二凸起，所述接料盤(pán)的第二凸起嵌入所述第二導(dǎo)槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述第二凸起的底部套設(shè)有一彈簧，并且所述接料盤(pán)沿所述第一導(dǎo)槽向上移動(dòng)至所述出料口位置時(shí)，所述第二凸起嵌入所述第二導(dǎo)槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述安裝井的頂部設(shè)有止擋塊，所述接料盤(pán)與所述止擋塊接觸后，所述第二凸起嵌入所述第二導(dǎo)槽內(nèi)。

優(yōu)選地，所述取盤(pán)口處設(shè)有封板，所述封板的頂部與所述殼體鉸接。

優(yōu)選地，所述安裝井的頂部設(shè)有用于檢測(cè)所述接料盤(pán)物料存量的光電檢測(cè)器，所述封板設(shè)有與所述光電檢測(cè)器連接的指示燈。

優(yōu)選地，所述加工室與所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有若干短螺旋凸棱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的一種用于臺(tái)布生產(chǎn)的側(cè)面出料的密煉機(jī)通過(guò)設(shè)置出料裝置，在出料口設(shè)置層疊的接料盤(pán)，作業(yè)人員從取盤(pán)口抽出該接料盤(pán)后，彈性體將下一個(gè)接料盤(pán)頂入出料的位置，有效提高了物料的收料速度，提高了密煉機(jī)的生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述的一種用于臺(tái)布生產(chǎn)的側(cè)面出料的密煉機(jī)一實(shí)施方式的橫向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述的一種用于臺(tái)布生產(chǎn)的側(cè)面出料的密煉機(jī)一實(shí)施方式中接料盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

10：殼體；11：加工室；12：進(jìn)料口；13：出料口；14：短螺旋凸棱；20：第一轉(zhuǎn)子；30：第二轉(zhuǎn)子；40：安裝井；41：第一導(dǎo)槽；42：第二導(dǎo)槽；50：接料盤(pán)；51：第一凸起；52：第二凸起；53：光電檢測(cè)器；60：封板；61：指示燈；70：彈性體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1，圖1是本實(shí)用新型所述的一種用于臺(tái)布生產(chǎn)的側(cè)面出料的密煉機(jī)一實(shí)施方式的橫向的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1示出的一種用于臺(tái)布生產(chǎn)的側(cè)面出料的密煉機(jī)包括殼體10、進(jìn)料口12和出料口13，所述殼體10內(nèi)具有加工室11，所述加工室11內(nèi)設(shè)有平行設(shè)置的第一轉(zhuǎn)子20和第二轉(zhuǎn)子30，所述進(jìn)料口12與所述加工室11的上端開(kāi)口連通，所述出料口13與所述加工室11的下端開(kāi)口連通。物料從進(jìn)料口12進(jìn)入加工室11，在加工室11內(nèi)被第一轉(zhuǎn)子20和第二轉(zhuǎn)子30擠壓和剪切實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加工和生產(chǎn)。