[實用新型]一種機械閥門有效
| 申請號: | 201720242593.1 | 申請日: | 2017-03-14 |
| 公開(公告)號: | CN206669090U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 郭德偉;李麗;張文斌;王鴻鈞;蘇艷萍;俞利賓;閔潔;江潔;普亞松;吳昊 | 申請(專利權)人: | 紅河學院 |
| 主分類號: | F16K31/60 | 分類號: | F16K31/60;F16K3/30;F16K37/00 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 661100 云南省紅*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 機械 閥門 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工技術領域,具體涉及一種機械閥門。
背景技術
閥門是流體輸送系統中的控制部件,具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。在現代化工廠的自動控制中,機械調節閥起著十分重要的作用,這些工廠的生產取決于流動著的介質正確分配和控制。這些控制無論是能量的交換、壓力的降低或者是簡單的容器加料,都需要某些最終控制元件去完成。
現有的機械閥門不能控制閥門的開度,在介質流量的控制上并不能精確的控制,且閥門在使用中在介質的作用下會出現閥門開度的偏差,造成閥門開度控制不精確等等問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題,提供一種機械閥門,其上閥體上端表面有角度標識,可以通過旋轉把手上的角度識別標識和螺紋閥桿上有刻度標識精確的控制閥門開度,且設置有防松螺母防止閥芯位置變化,結構簡單,方便實用。
為實現上述技術目的,達到上述技術效果,本實用新型是通過以下技術方案實現:
一種機械閥門,包括閥體、閥芯、螺紋閥桿、旋轉把手、防松螺母,所述閥體分為上閥體和下閥體,其中上閥體為凸型,上閥體通過內螺紋孔連接螺紋閥桿,螺紋閥桿下端連接閥芯,另一端與旋轉把手連接,所述防松螺母安裝于螺紋閥桿,其位置靠近上閥體的上端,所述螺紋閥桿上有刻度標識,其零刻度線與機械閥門完全閉合時防松螺母上端齊平,上閥體上端表面有角度標識,旋轉把手上有角度識別標識。
優選的,所述閥芯長度略長于上閥體和下閥體之間的距離。
優選的,所述上閥體表面的角度標識為0度、90度、180度、360度(0度)四個角度標識。
優選的,所述螺紋閥桿旋轉360度,螺紋閥桿上的刻度標識位移四個刻度。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型在上閥體上端表面有角度標識,螺紋閥桿上有刻度標識,其零刻度線與機械閥門完全閉合時防松螺母上端齊平,可以通過旋轉把手上的角度識別標識和螺紋閥桿上有刻度標識精確的控制閥門開度,即旋轉把手旋轉360度,螺紋閥桿上的刻度標識位移四個刻度,實現了對于閥門開度的精確控制。
2、上閥體上端的螺紋閥桿上安裝有防松螺母,在調節閥門開度之后,防松螺母可以防止閥芯位置變化,使得閥門開度不發生變化。
3、本實用新型精確控制閥門開度,且結構簡單,方便實用。
當然,實施本實用新型的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型所述機械閥門的結構示意圖;
附圖中,各標號所代表的部件列表如下:
1-下閥體,2-上閥體,3-閥芯,4-螺紋閥桿,5-旋轉把手,6-防松螺母,7-刻度標識,8-角度標識,9-角度識別標識。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1所示,本實用新型為一種機械閥門,包括閥體、閥芯(3)、螺紋閥桿(4)、旋轉把手(5)、防松螺母(6),所述閥體分為上閥體(2)和下閥體(1),其中上閥體(2)為凸型,上閥體(2)通過內螺紋孔連接螺紋閥桿(4),螺紋閥桿(4)下端連接閥芯(3),另一端與旋轉把手(5)連接,所述防松螺母(6)安裝于螺紋閥桿(4),其位置靠近上閥體(2)的上端,所述螺紋閥桿(4)上有刻度標識(7),其零刻度線與機械閥門完全閉合時防松螺母(6)上端齊平,上閥體(2)上端表面有角度標識(8),旋轉把手(5)上有角度識別標識(9)。
其中,閥芯(3)長度略長于上閥體(2)和下閥體(1)之間的距離。
其中,上閥體(2)表面的角度標識(8)為0度、90度、180度、360度(0度)四個角度標識。
其中,螺紋閥桿(4)旋轉360度,螺紋閥桿(4)上的刻度標識(7)位移四個刻度。
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