[實用新型]一種裝配式冠梁、圍檁和腰梁結構

有效

• 申請號: 201720242374.3
• 申請日: 2017-03-14
• 公開（公告）號: CN206635771U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 劉斐然;張睿敏;張衡
• 申請（專利權）人: 上海強勁地基工程股份有限公司
• 主分類號: E02D17/04
• 分類號: E02D17/04;E02D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及土木工程技術領域，具體來說是一種基坑、邊坡的圍護結構裝配化施工技術領域。

背景技術

基坑工程中的豎向圍護結構，一般由排樁或地下連續墻組成，這些豎向的排樁或地下連續墻是分散地插入或澆筑形成的，在水平方向是分散體，需通過冠梁、圍檁或腰梁連接成整體。這些冠梁、圍檁或腰梁主要有鋼結構或現澆混凝土結構，其鋼結構的冠梁、圍檁和腰梁均是在現場焊接實現與豎向圍護結構的連接，由于焊接質量難以保證導致整個支護結構的安全度受到很影響，此外，豎向圍護結構要與鋼結構的冠梁、圍檁和腰梁焊接，需要破壞混凝土剝出主筋，或預埋大量連接鋼板，導致施工工程量很大。

為了消除安全隱患，目前大多數的冠梁、圍檁和腰梁均采用現場澆筑鋼筋混凝土的方法來制作。其主要工序為，先將豎向圍護結構內鋼筋剝出，需破除混凝土樁端或地下連續墻頂的混凝土或樁(墻)身的鋼筋保護層，常用風鎬或風錘破碎混凝土，剝出的鋼筋呈扭曲狀，高強鋼筋均有不同程度的損傷。然后將剝出的鋼筋與冠梁、圍檁和腰梁的鋼筋，通過焊接、綁扎方法連接起來，與冠梁、圍檁和腰梁中的鋼筋籠全部由人工綁扎；再挖出冠梁、圍檁和腰梁圍邊的土體，需在土體上澆筑混凝土墊層；最后立模板，澆筑混凝土。經養護一定時間后才能使用。從該施工流程和工藝來看，破除混凝土時需產生大量的噪音、粉塵和混凝土垃圾；現場澆筑墊層需消耗較多混凝土材料；人工綁扎鋼筋籠和立模需要使用較多的人工。澆筑混凝土的養護將耗費較長工期。當基坑回填后，這些冠梁、圍檁或腰梁或需要人工拆除，又將產生大量的噪音、粉塵和混凝土垃圾。

因此，建筑工程界當前迫切需要研發一種裝配式冠梁、圍檁和腰梁結構，既可以消除施工過程對環境的不利影響，又能縮短工期，減少人工及體力上的消耗，降低工程成本，實現冠梁、圍檁和腰梁結構件的回收利用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，克服現有混凝土冠梁施工周期長、造價高、施工困難等不足，提供一種裝配式冠梁、圍檁和腰梁結構。

為達到上述目的，本專利采用的技術方案是：

一種裝配式冠梁、圍檁和腰梁結構，是由不同長度的多肋板式H型鋼標準梁，通過端頭板螺栓接長，水平分布于豎向圍護結構側，與豎向圍護結構通過預埋螺栓套筒裝配而成，其特征是：多肋板式H型鋼標準梁兩側的翼緣板上加工有標準分布的螺孔；在連接的端頭有連接加勁板并分布標準孔距和孔徑的螺孔；多肋板式H型鋼標準梁上分布有多塊加勁板；在豎向圍護結構的冠梁、圍檁和腰梁位置，預埋有螺栓連接套筒或鋼板，利用螺栓與多肋板式H型鋼標準梁連接；多肋板式H型鋼標準梁內側翼緣板上的螺孔分布與鋼支撐構件連接螺孔匹配，安裝鋼支撐構件使用螺栓連接。

多肋板式H型鋼標準梁分布在圍護結構的內外側。

多肋板式H型鋼標準梁分布在圍護結構的內側。

多肋板式H型鋼標準梁在圍護結構的基坑內側裝配至少一層.

在多肋板式H型鋼標準梁接頭之間填充不同厚度鋼板調節與豎向圍護結構之間的連接孔間距。

豎向圍護結構上埋螺栓連接孔，通過轉換鋼板與傳力鍵連接，該轉換鋼板可回收。

豎向圍護結構為預制樁、鋼板樁或現澆地下連續墻。

分布于豎向圍護結構側的多肋板式H型鋼標準梁，在其間隙處設置鋼制構件，通過兩端的螺栓連接孔將分布于內外側的多肋板式H型鋼標準梁連接在一起。

本實用新型施工可操作性強、構件裝配化程度高、施工作業效率高、節約工程材料、工程造價低、工程實施效果良好。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型所述多肋板式H型鋼標準梁側面圖；

圖1a為本實用新型所述多肋板式H型鋼標準梁端面圖；

圖2為本實用新型裝配式冠梁與型鋼板樁連接平面示意圖；

圖3為本實用新型裝配式冠梁與丁字異形板樁連接平面示意圖；

圖4為本實用新型裝配式冠梁與單孔箱式矩形板樁連接平面示意圖；

圖5為本實用新型裝配式冠梁與多孔箱式矩形板樁連接平面示意圖；

圖6為本實用新型裝配式冠梁與空腹T形板樁連接平面示意圖；

圖7為本實用新型裝配式腰梁與空腹T形板樁連接平面示意圖；

圖8為實用新型裝配式冠梁、圍檁和腰梁與地下連續墻連接示意圖；

圖9為本實用新型裝配式冠梁和腰梁與板樁連接剖面示意圖。