[實用新型]口罩耳帶焊接機及其剪線單元有效
| 申請號: | 201720242289.7 | 申請日: | 2017-03-13 |
| 公開(公告)號: | CN206663814U | 公開(公告)日: | 2017-11-24 |
| 發明(設計)人: | 周檬 | 申請(專利權)人: | 江陰市檬佳非織布制品有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/08 | 分類號: | B29C65/08;B29C65/74;A41D13/11 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214400 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 口罩 焊接 及其 單元 | ||
技術領域
本實用新型涉及口罩生產設備領域,特別涉及一種口罩耳帶焊接機及其剪線單元。
背景技術
口罩是一種衛生用品,一般指戴在口鼻部位用于過濾進入口鼻的空氣,以達到阻擋有害的氣體、氣味、飛沫進出佩戴者口鼻的用具,以紗布或紙等制成,口罩對進入肺部的空氣有一定的過濾作用,在呼吸道傳染病流行時,在粉塵等污染的環境中作業時,戴口罩具有非常好的作用。
口罩包括口罩主體和耳帶,耳帶固定在口罩主體上,耳帶的作用是將口罩主體固定在用戶的面部以達到過濾空氣的效果。
目前,公開號為CN203357892U的中國專利公開了一種超聲波口罩耳帶焊接機,它包括有設備臺,還包括有設于設備臺的機架、設于機架的移線機構、用于給移線機構備線的備線機構、載物平臺以及若干設于載物平臺上方的超聲波焊接裝置,其通過設有移線機構和備線機構,將移線的動作和備線的動作分別分開完成,保證了焊接的高速穩定,從而實現了口罩耳帶焊接的自動化。
這種超聲波口罩耳帶焊接機雖然在一定程度上提高了生產效率,但是在生產過程中,需要將耳帶線拉伸到一定長度,然后使用夾線單元夾持住,再使用剪線單元將其剪斷,本申請旨在提供另一種結構簡單且能夠精確剪斷耳帶線的剪線單元。
實用新型內容
本實用新型的一目的是提供一種口罩耳帶焊接機用剪線單元,其具有能夠精確剪斷耳帶線,結構簡單的優點。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種口罩耳帶焊接機用剪線單元,包括機架、底座和轉動連接在底座上的供線軸,所述底座上轉動連接有線剪,線剪包括相互交叉鉸接在底座上的第一剪臂和第二剪臂,底座上設有用于驅動第一剪臂和第二剪臂繞鉸接點相對旋轉的驅動機構,驅動機構包括兩根分別連接在第一剪臂和第二剪臂末端的傳動桿和用于帶動傳動桿相對或者相向運動的驅動件。
通過采用上述技術方案,耳帶線從供線軸上向外延伸出來,先通過拉線單元將耳帶線拉出,再通過夾線單元將耳帶線的兩端夾持,然后通過線剪賈昂耳帶線剪斷,第一剪臂和第二剪臂的中點相互鉸接,驅動機構帶動第一剪臂和第二剪臂相對旋轉,就能夠將耳帶線剪斷,驅動件可以分別帶動固定在第一剪臂和第二剪臂末端的傳動桿相對或者反方向運動,從而帶動第一剪臂和第二剪臂旋轉,如此剪線單元的結構較為簡單,拉線單元將耳帶線拉出后,剪線單元能夠精確地將其剪斷,便于操作人員對其進行操作和控制。
進一步設置:所述驅動件包括垂直于底座固定的驅動氣缸,驅動氣缸的輸出軸固定有主動桿,主動桿分別與兩根傳動桿鉸接。
通過采用上述技術方案,驅動氣缸的輸出軸伸出或者回收,帶動主動桿的一端活動,由于主動桿分別與兩根傳動桿鉸接,因此驅動氣缸的輸出軸能夠通過主動桿帶動兩根傳動桿活動。
進一步設置:兩根所述傳動桿遠離主動桿的一端分別與第一剪臂和第二剪臂鉸接。
通過采用上述技術方案,由于兩根傳動桿分別與第一剪臂和第二剪臂鉸接,當驅動氣缸的輸出軸伸出或回收時,能夠拉動傳動桿,同時拉動第一剪臂和第二剪臂,使它們繞著鉸接點旋轉,從而剪斷耳帶線。
進一步設置:所述驅動件包括固定在機架上的驅動電機,驅動電機的輸出軸上固定有驅動絲杠,驅動絲杠依次穿設在兩根傳動桿上并與它們通過螺紋連接。
通過采用上述技術方案,驅動電機的輸出軸帶動驅動絲杠旋轉,而與此同時驅動絲杠與傳動桿螺紋連接,由于傳動桿固定在線剪上受到限位作用,因此在螺紋和驅動絲杠的作用下就能左右滑動。
進一步設置:所述驅動絲杠包括螺紋方向相反的第一螺紋段和第二螺紋段,兩根傳動桿分別位于第一螺紋段和第二螺紋段區間內。
通過采用上述技術方案,驅動絲杠旋轉時由于兩根傳動桿分別處于第一螺紋段和第二螺紋段上,因此驅動絲杠朝著一個方向旋轉時,兩個螺紋段能夠為兩根傳動桿提供不同方向的力,使兩根傳動桿朝向相反的方向運動,完成線剪的開合。
進一步設置:所述傳動桿分別鉸接在第一剪臂和第二剪臂上,并與水平面垂直設置。
通過采用上述技術方案,傳動桿固定在線剪上并與水平面平行設置,能夠帶動第一剪臂和第二剪臂較為平穩地沿水平方向滑移,從而帶動線剪較為穩定地完成耳帶線的剪斷工作。
作為優選,所述供線軸上設有導線輪,耳帶線繞設在導線輪上,并延伸線剪外。
通過采用上述技術方案,耳帶線繞設在導線輪上,可以為耳帶線提供較為基礎的高度,而其延伸至線剪外,可以方便拉線單元對其進行拉伸,從而達到更為胡流暢的拉線、剪線過程。
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